Borato de zinc deshidratado

El borato de zinc deshidratado es un innovador sinérgico retardante de llama inorgánico desarrollado específicamente para cumplir con los tres requisitos principales de los materiales poliméricos modernos en el procesamiento a alta temperatura, baja sensibilidad a la humedad y mantenimiento de un alto rendimiento. El borato de zinc deshidratado se somete a un tratamiento térmico controlado para eliminar parcial o completamente el agua cristalina, formando un estado "activado" termodinámicamente más estable y con actividad de reacción controlable, al tiempo que conserva sus excelentes funciones múltiples, como retardo de llama, supresión de humo, carbonización y gotas anti-fusión, convirtiéndose en un componente central clave de las formulaciones retardantes de llama libres de halógenos de alta gama.

Fortalezas centrales

1. Excelente estabilidad de procesamiento a alta temperatura

La principal etapa de descomposición del borato de zinc tradicional (que libera agua cristalina) ocurre alrededor de los 300 ℃, lo que se superpone con la ventana de procesamiento de muchos plásticos de ingeniería y conduce fácilmente a la degradación del material. La serie de borato de zinc deshidratado Taixing elimina este factor de interferencia en el procesamiento mediante una deshidratación precontrolada, elevando su temperatura inicial de descomposición térmica por encima de 380 ℃, manteniendo así una excelente inercia química y estabilidad física durante los procesos de mezcla, extrusión y moldeo por inyección a alta temperatura.

2. Rendimiento eléctrico y mecánico estable

El contenido de humedad extremadamente bajo previene eficazmente los posibles efectos negativos de la migración de humedad sobre las propiedades dieléctricas y la resistencia mecánica (especialmente la resistencia al impacto) de la matriz polimérica en ambientes de alta humedad o uso a largo plazo. Esto proporciona seguridad para aplicaciones en componentes eléctricos y electrónicos de paredes delgadas, conectores de alto voltaje y sustratos de alta frecuencia.

3. Efecto retardante de llama sinérgico eficiente

Como sinérgico eficiente, el borato de zinc deshidratado de Taixing tiene excelentes efectos sinérgicos con hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, retardantes de llama de fósforo y nitrógeno y polifosfato de amonio. Puede promover la formación de una capa de carbono expandido más densa y fuerte en la fase condensada y ejercer un efecto de extinción de radicales libres en la fase gaseosa, reduciendo así la cantidad de retardante de llama principal entre un 10% y un 30%, optimizando el rendimiento integral del producto final y controlando los costos.

Campo de aplicación

·Plásticos de ingeniería de alto rendimiento.

·Poliamida (PA6, PA66): Se utiliza para conectores, relés e impulsores de ventiladores de vehículos eléctricos, resolviendo eficazmente el problema de la formación de espuma por moldeo por inyección a alta temperatura y mejorando el valor CTI.

·Tereftalato de polibutileno (PBT): utilizado para carcasas de componentes electrónicos PBT retardantes de llama y libres de halógenos, manteniendo una alta fluidez y suavidad superficial.

·Sulfuro de polifenileno (PPS): utilizado para dispositivos SMT con resistencia a altas temperaturas y alta estabilidad dimensional, el retardante de llama en sí debe soportar temperaturas de procesamiento superiores a 300 ℃.

·Polímeros especiales y materiales compuestos.

·Material de cable de PVC de alta temperatura: se utiliza para aislamiento y revestimiento de cables con un nivel de resistencia a temperaturas de 105 ℃ y superior, proporcionando un retardador de llama estable a largo plazo y un rendimiento de supresión de humo.

·Resina termoestable: se utiliza para materiales de sellado de resina epoxi, compuestos de moldeo de poliéster insaturado, para mejorar la resistencia de la trayectoria del arco y reducir la densidad del humo.

·Materiales de elasticidad y sellado: proporcionan retardo de llama sin comprometer la flexibilidad y el rendimiento de sellado del material.

·Revestimientos y revestimientos de alto valor añadido

·Se utiliza para recubrimientos ignífugos de tipo expansión, como fuente de ácido eficiente y potenciador de la capa de carbono, para mejorar el límite de resistencia al fuego.

·Utilizado para revestimientos interiores de tránsito ferroviario y barcos que requieren características de baja toxicidad del humo.

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