Puede comprar hidróxido de aluminio con confianza en o contáctenos para formulaciones retardantes de llama personalizadas. Es una sustancia multifuncional con la fórmula química Al(OH)₃, que sirve como materia prima y auxiliar de procesamiento en numerosos procesos de fabricación, y es uno de los tipos de retardantes de llama que podemos ofrecer.
El proceso retardante de llama del ATH también comienza con la descomposición térmica, que comienza aproximadamente entre 200 y 220 °C. Este proceso consume una cantidad importante de calor, retrasando el tiempo que tarda el polímero en alcanzar su punto de ignición. A medida que continúa la descomposición, se libera una gran cantidad de vapor de agua. Debido al vapor de agua, la concentración de oxígeno y gases combustibles en el lugar de combustión disminuye, reduciendo la eficiencia del contacto entre la llama y el sustrato, retardando así la propagación de la llama.
El residuo después de la descomposición del hidróxido de aluminio es alúmina estable, que forma una capa protectora inorgánica densa y resistente a altas temperaturas. En las últimas etapas del proceso retardante de llama, proporciona aislamiento térmico continuo y supresión de llamas. Desde el inicio de su descomposición hasta su continuo efecto retardante de llama, no produce gases corrosivos como los haluros de hidrógeno, tiene baja toxicidad, produce poco humo y es respetuoso con el medio ambiente.
El tamaño de las partículas de ATH no se puede elegir arbitrariamente. Debe determinarse en función de diferentes técnicas de procesamiento, espesor del producto y requisitos de rendimiento. Taixing puede proporcionar soluciones personalizadas y, por supuesto, también podemos proporcionar retardantes de llama con diferentes tamaños de partículas. Por favor traiga sus requisitos específicos para discutirlos con nosotros.
El ATH con un tamaño de partícula estándar de 5 a 10 μm se utiliza ampliamente en el mercado. Se dispersa de manera estable durante el mezclado, la extrusión y el calandrado y tiene buena fluidez, lo que lo convierte en una opción relativamente rentable. Si tiene mayores requisitos de acabado superficial y propiedades mecánicas, le recomendamos elegir partículas con diámetros más pequeños, como de 2 a 5 μm. Esto dará como resultado una distribución más uniforme y una mejor unión interfacial en comparación con el tipo anterior.
Taixando también puede proporcionar con un tamaño de partícula de 1 a 2 μm.
| Parámetro | Grado fino | Grado ultrafino |
| Tamaño de partícula D50 (μm) | 8 ± 2 | 1,5 ± 0,5 |
| Área de superficie específica (m²/g) | 6-8 | 10-12 |
| Blancura (%) | ≥96 | ≥97 |
| Pérdida por ignición (%) | 34,5 ± 0,5 | 34,5 ± 0,5 |
| SiO2Contenido (%) | ≤0,03 | ≤0,02 |
| fe2O3Contenido (%) | ≤0,02 | ≤0,01 |
