Decabromodifeniletano, o para abreviar, es un retardante de llama bromado altamente eficiente. Taixing puede proporcionar varios tipos de retardantes de llama, incluido éste. Cuenta con una alta estabilidad térmica y propiedades retardantes de llama, y su estructura molecular y propiedades químicas mejoran la seguridad contra incendios de polímeros y plásticos, lo que lo convierte en una opción retardante de llama popular en múltiples sectores industriales.
DBPE funciona a través de un mecanismo retardante de llama en fase gaseosa. Cuando se descompone a altas temperaturas, se liberan átomos de bromo que capturan los radicales libres generados durante la combustión. A través de este fenómeno, puede inhibir la rápida propagación de la reacción de combustión. Además, el propio proceso de descomposición necesita absorber calor, lo que reduce la velocidad de reacción de otros materiales combustibles y la propagación del fuego.
Y al mismo tiempo, durante el proceso de pirólisis, los productos de descomposición del decabromodifeniletano pueden reaccionar con el material de la matriz, promoviendo el proceso de carbonización. La capa carbonizada puede aislar el oxígeno del material de la matriz, proporcionando así retardo de llama en fase sólida.
se agrega usando un método de mezcla en fusión. Todo el proceso de suma implica tres pasos principales. En primer lugar, es necesario un tratamiento previo. Recomendamos realizar un secado previo del DBDPE y la matriz polimérica para eliminar la humedad y evitar defectos en procesamientos posteriores.
Después del secado, el polvo de DBDPE, el polímero y otros aditivos necesarios se premezclan en un mezclador de alta velocidad. Esto sienta una base sólida para una dispersión uniforme. Una vez que todo esté listo, se puede realizar la mezcla fundida y la granulación. No entraremos en detalles sobre este proceso. El masterbatch ignífugo final se puede utilizar directamente en varios procesos de moldeo.
El consejo de Taixing es confirmar la fórmula con nosotros antes de la producción. Determinaremos la cantidad a agregar según el tipo de polímero, la clasificación de retardante de llama objetivo y la compatibilidad entre el polímero y el retardante de llama. Prestaremos mucha atención tanto a la fórmula como al procesamiento para lograr un retardo de llama más eficiente.
