MDH retardante de llama respetuoso con el medio ambiente

El retardante de llama MDH respetuoso con el medio ambiente producido por Taixing es un material retardante de llama inorgánico de alto rendimiento diseñado específicamente para resolver los problemas de los retardantes de llama tradicionales, como el difícil cumplimiento ambiental, la escasa dispersabilidad y la alta atenuación mecánica del llenado. Tiene la triple función de retardo de llama, supresión de humo y refuerzo, y es ampliamente aplicable a campos centrales como alambres y cables, vehículos de nueva energía, materiales de construcción y aparatos electrónicos. También es un material ignífugo central en muchos campos de alta gama.

Fortalezas centrales

1. Mecanismo retardante de llama sinérgico de cuatro dimensiones, doble avance en seguridad y eficiencia.

Rompiendo de manera innovadora el camino tradicional del retardante de llama único, construyendo un sistema colaborativo de cuatro dimensiones de "absorción de calor y enfriamiento + aislamiento de oxígeno y supresión de humo + fortalecimiento de la capa de carbono + captura de radicales libres", con una eficiencia retardante de llama un 45% mayor que el MDH convencional, brindando la máxima garantía de seguridad para escenarios de procesamiento a alta temperatura:

-Absorción de calor estable a alta temperatura: temperatura inicial de descomposición a 340 ℃ (temperatura máxima de descomposición a 435 ℃), perfectamente adecuada para el procesamiento a alta temperatura de materiales poliméricos como PP, PE, PA, PC, muy superior a la temperatura de descomposición de 220 ℃ del hidróxido de aluminio (ATH), evitando fallas retardantes de llama causadas por la descomposición prematura durante el procesamiento; La absorción de calor por unidad de masa alcanza los 1350J/g, lo que puede absorber rápidamente el calor de la combustión, bloquear la reacción en cadena de la combustión y construir una línea de seguridad sólida para escenarios de alto riesgo, como paquetes de baterías de nueva energía y cables de alto voltaje.

-Bajo humo, no tóxico y supresión de humo: Durante la combustión, solo se libera vapor de agua limpio, sin la producción de gases tóxicos como haluros de hidrógeno, dioxinas, monóxido de carbono, etc. La relación de densidad de humo (SDR) es ≤ 130 y la toxicidad del humo alcanza el nivel ZA1 de GB/T 20284-2006 (el nivel de seguridad más alto), resolviendo el defecto fatal de los retardantes de llama halógenos que causan cáncer durante la combustión. Es adecuado para lugares densamente poblados como hospitales, escuelas y metros.

-Protección de capa de carbono densa: mediante el uso de tecnología de modificación de interfaz biomimética para dar forma a cristales hexagonales regulares en forma de láminas (con una relación de diámetro a espesor de 10:1), las partículas de óxido de magnesio (MgO) descompuestas pueden depositarse rápidamente para formar una capa de barrera de carbono inorgánica con un aumento de densidad del 50 %. Puede mantener la integridad estructural durante ≥ 150 minutos en un ambiente con llamas a 1000 ℃, bloqueando efectivamente la transferencia de calor, oxígeno y gases combustibles, y previniendo la propagación de llamas y los fenómenos de gotas.

-Captura de radicales libres: los grupos activos contenidos en la cadena molecular del modificador pueden capturar eficientemente los radicales hidroxilo (· OH) y los radicales de hidrógeno (· H) generados durante la combustión, suprimir las reacciones de combustión en fase gaseosa, mejorar aún más la eficiencia del retardante de llama y lograr una sinergia retardante de llama de fase dual de "fase condensada en fase gaseosa".

2. La tecnología de modificación de interfaz biomimética mejora el rendimiento de la compatibilidad a pasos agigantados

El proceso de modificación de la interfaz biomimética original reconstruye las características de la superficie del MDH a través de tecnología de encapsulación a nivel molecular, resolviendo por completo los problemas de la industria de mala compatibilidad y fácil agregación entre el MDH tradicional y los sustratos poliméricos.

-Excelente dispersabilidad: Índice de activación ≥ 99%, ángulo de contacto de hasta 155 °, transición de superficie de hidrófilo fuerte a oleófilo hidrófobo, excelente compatibilidad con poliolefinas y plásticos de ingeniería como PP, PE, EVA, ABS, PVC, etc., uniformidad de dispersión mejorada en un 50% en la matriz polimérica, intervalo de distribución del tamaño de partículas (D90/D10) ≤ 2,0, sin aglomeración. La delaminación, el fenómeno de precipitación y el efecto de dispersión se pueden verificar visualmente mediante microscopía electrónica de barrido (SEM).

-Refuerzo de rendimiento mecánico: después de la modificación, MDH forma una estructura de unión dual de "entrelazamiento de anclaje" con el sustrato, que no solo no reduce las propiedades mecánicas del material, sino que también desempeña un papel de refuerzo: con un relleno del 50 % en peso en el sistema de PP, la resistencia a la tracción puede alcanzar los 20,5 MPa y la resistencia al impacto puede alcanzar los 5,2 kJ/m2, superando con creces el nivel medio de la industria, resolviendo perfectamente el punto central de la "llama". estándar retardante pero fragilidad del producto".

-Optimización de la eficiencia del procesamiento: con un valor de absorción de aceite tan bajo como 20 ml/100 g, el índice de flujo de fusión (MFR) de los materiales compuestos se puede aumentar significativamente en más del 25 %, lo que reduce el par del equipo y el consumo de energía durante los procesos de extrusión y moldeo por inyección, reduce el desgaste del molde y aumenta la eficiencia de producción en un 22 %. Es adecuado para líneas de producción continuas y automatizadas a gran escala.

Campo de aplicación

1. En el ámbito de los vehículos y estaciones de carga de nuevas energías

-Arnés de cableado de alto voltaje y paquete de baterías: se utilizan para cubiertas de cables de alto voltaje, carcasas de paquetes de baterías y materiales amortiguadores en vehículos de nueva energía. La temperatura de descomposición coincide perfectamente con la temperatura de funcionamiento de la batería (-20 ℃ -60 ℃) y puede absorber calor y enfriarse rápidamente cuando la batería pierde el control, suprimiendo la propagación del fuego; A través de rigurosas certificaciones como IEC 60332-3-24 (combustión vertical) y UL 2556, cumple con el estándar de seguridad de baterías de energía GB 38031-2020.

-Carcasa y cable del pilote de carga: se utiliza para cargar la carcasa del pilote y la funda del cable de la pistola de carga, con una clasificación de retardante de llama de UL94 V0 (1,0 mm), fuerte resistencia a la intemperie, rendimiento estable en un entorno de -40 ℃ -125 ℃, puede resistir la erosión por lluvia ácida y los rayos UV y una vida útil de ≥ 15 años.

2. En el campo de alambres y cables

-Cables de Comunicaciones y Tránsito Ferroviario: Adecuados para trenes de alta velocidad, metros y cubiertas y capas de aislamiento de cables ferroviarios de alta velocidad, con características bajas en humo y libres de halógenos para asegurar la evacuación del personal y una comunicación fluida en caso de incendio. La toxicidad del humo alcanza el nivel ZA1 y ha superado la norma EN 50305 para cables de tránsito ferroviario, aplicada con éxito a proyectos de referencia como el tren de alta velocidad de China y el metro europeo.

-Cables de edificios y centros de datos: Se utilizan para cablear cables en edificios de gran altura y salas de centros de datos, cumpliendo con el estándar de retardantes de llama sin halógenos GB/T 19666-2019, con un índice de oxígeno (LOI) de ≥ 35%, y pueden mantener la continuidad del circuito durante ≥ 180 minutos en caso de incendio, proporcionando un tiempo crítico para el corte de energía del equipo y la copia de seguridad de datos.

3. Campo de materiales de construcción

-Revestimiento ignífugo y materiales aislantes: como relleno central del revestimiento ignífugo de tipo expansión, agregar entre un 30 % y un 40 % puede hacer que el tiempo de resistencia al fuego del revestimiento sea ≥ 2 h, adecuado para estructuras de acero y edificios de hormigón; Utilizado para paneles aislantes XPS/EPS, mejora el nivel de retardante de llama al nivel B1 o superior, cumple con GB 55037-2022 "Código general para la protección contra incendios de edificios" y elimina los riesgos de incendio de los materiales aislantes.

-Pisos, puertas y ventanas ignífugos: se utiliza como piso ignífugo de PVC, material de relleno de puertas y ventanas ignífugo, con funciones retardantes de llama y decorativas, sin formaldehído, sin liberación de metales pesados, de acuerdo con el "Estándar de evaluación de edificios ecológicos" nacional, adecuado para complejos residenciales, comerciales, hospitales y otros lugares de alto nivel.

4. Aparatos electrónicos y campo de la comunicación 5G.

-Carcasas de electrodomésticos y componentes electrónicos: se utiliza para carcasas de electrodomésticos como televisores, refrigeradores y aires acondicionados, así como fundas protectoras para teléfonos móviles y tabletas. La clasificación de retardante de llama alcanza UL94 V0 (1,0 mm), sin liberación de gases tóxicos, y cumple con el estándar RoHS 2.0 en la industria electrónica. Ha sido aprobado por Samsung LG, Midea y otras empresas líderes lo han adoptado en masa.

-Estaciones base y equipos de comunicación 5G: se utilizan para carcasas de estaciones base 5G y cubiertas de antenas de estaciones base de comunicación, con una constante dieléctrica baja y estable (ε≈ 4,2), que no interferirá con la transmisión de la señal 5G; Resistente a altas y bajas temperaturas, humedad y rendimiento estable en entornos exteriores hostiles, lo que garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo de la estación base.

5. Campos de plástico y caucho.

-Modificación plástica general: se utiliza para PP, PE, EVA y otras películas plásticas, piezas moldeadas por inyección, tuberías, etc. Agregar un 40% -50% puede pasar la certificación UL94 V0, con una tasa de retención de propiedades mecánicas de ≥ 92%, adecuado para bandejas de plástico, parachoques de automóviles, tuberías de suministro y drenaje de agua y otros productos.

-Productos de caucho especiales: utilizados para EPDM, NBR y otros cauchos especiales para producir fundas de cables, anillos de sellado, cintas transportadoras y otros productos. Tienen propiedades retardantes de llama y antienvejecimiento, y son estables en ambientes sumergidos en aceite y a altas temperaturas. Son adecuados para industrias como la minera, química y de maquinaria.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las diferencias principales entre el retardante de llama MDH respetuoso con el medio ambiente y el MDH tradicional o los retardantes de llama halogenados?

R1: Las diferencias principales se reflejan en el proceso técnico, el desempeño ambiental y el valor de la aplicación: ① En comparación con el MDH tradicional, este producto adopta preparación de fluido supercrítico + tecnología de modificación de interfaz biomimética, que mejora la dispersabilidad en un 50 %, cambia el desempeño mecánico de "atenuación" a "refuerzo" y reduce la cantidad agregada en un 20 %; ② En comparación con los retardantes de llama halogenados, este producto no contiene halógenos, no es tóxico y no libera sustancias cancerígenas durante la combustión. Cumple totalmente con los estándares ambientales globales y evita los riesgos de cumplimiento de los retardantes de llama halogenados. Al mismo tiempo, el efecto de supresión del humo mejora en un 60%.

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