Shandong Taixing material avanzado Co., Ltd.
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Polvo fino de borato de zinc
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Polvo fino de borato de zinc

Taixing es un importante fabricante de polvo fino de borato de zinc a nivel mundial. El polvo fino de borato de zinc producido tiene una excelente dispersabilidad y suavidad de superficie, y se usa ampliamente para un retardo de llama eficiente en diversos materiales compuestos de alta gama.

Taixing es un proveedor de polvo fino de borato de zinc, este producto está controlado con precisión mediante tecnología innovadora profesional para lograr una finura de submicras a micras de las partículas de borato de zinc y lograr una distribución de tamaño de partículas (PSD) extremadamente estrecha. Desarrollado específicamente para aplicaciones con requisitos extremos de calidad de superficie, retención del rendimiento mecánico y uniformidad de dispersión en matrices poliméricas, es un material clave para lograr mejoras retardantes de llama "sin fisuras" en películas de alta gama, componentes electrónicos de paredes ultrafinas, revestimientos de alto brillo y materiales compuestos reforzados con fibra.


Fortalezas centrales

·Extraordinaria dispersión y fusión de interfaz: el tamaño de partícula submicrónica (D50 tan bajo como 0,8 µm) y la energía superficial optimizada logran una mezcla casi a nivel molecular con la matriz polimérica, eliminando los puntos de concentración de tensiones causados ​​por los "agregados".

·Proteger la estética de la superficie y la sensación de los productos: Las partículas extremadamente finas apenas afectan la suavidad, el brillo y la sensación táctil de la superficie de los productos.

·Retención del rendimiento mecánico: se minimiza la influencia sobre la tracción, la resistencia al impacto y la tenacidad de la resina de la matriz, especialmente en sistemas de paredes delgadas y reforzados con fibra donde funciona de manera sobresaliente.

·Dosificación baja y retardante de llama eficiente: la excelente dispersabilidad permite que los ingredientes activos retardantes de llama entren en contacto más completo con el frente de la llama, mejorando la eficiencia del retardante de llama.


Mecanismo de acción

1. Eliminación de defectos: cambio del papel de "objetos extraños" al de "componentes"

Los polvos tradicionales son propensos a formar "núcleos defectuosos" durante el procesamiento debido al tamaño desigual de las partículas y a la aglomeración. La serie ZB-MF ha logrado tres transformaciones importantes mediante un control de forma preciso:

·Optimización reológica: la esferoidización y la distribución estrecha de partículas como "microcojinetes" mejoran el flujo de fusión, reducen el par del extrusor y aumentan la velocidad de llenado por inyección, especialmente para moldeo de paredes delgadas.

·Homogeneización del campo de tensión: Las partículas ultrafinas y uniformemente dispersas evitan la concentración de tensión local, que es la clave para mantener y mejorar la tenacidad al impacto de los materiales compuestos.

2. "Ingeniería de superficies" para mejorar la eficiencia del retardante de llama

Una enorme superficie específica significa más sitios tensoactivos:

·Cinética de reacción acelerada: En caso de incendio, el polvo fino puede reaccionar más rápidamente con los gases combustibles y los radicales libres producidos por la descomposición, acortando el tiempo de respuesta del retardante de llama.

·Formación de una capa protectora más densa: Las partículas finas pueden acumularse más apretadas durante el proceso de carbonización, formando una capa de carbono expandido con poros más pequeños y mejor efecto de aislamiento.

3. Compatibilidad profunda gracias a la modificación de la superficie.

El tratamiento superficial exclusivo no es simplemente un "recubrimiento", sino un "puente" construido entre polvos inorgánicos y polímeros orgánicos mediante enlaces químicos, mejorando significativamente:

·Absorción de humedad: Reduce la tendencia a la absorción de humedad del propio polvo y garantiza la estabilidad del procesamiento.

·Estabilidad de la dispersión: evita la aglomeración secundaria durante el almacenamiento y procesamiento.

·Transferencia de tensión de interfaz: transfiere eficazmente fuerzas externas desde la matriz polimérica flexible al polvo rígido, mejorando el módulo y la resistencia generales.


Campo de aplicación

Películas delgadas, paredes delgadas y productos de alto brillo

·Película de polímero retardante de llama: utilizada para empaquetar baterías de litio, películas de aluminio y plástico, películas industriales especiales y películas decorativas. No requiere ningún impacto en la transmitancia, turbidez, resistencia al termosellado y flexibilidad de la película.

·Conectores electrónicos de pared ultrafina: fabricados con materiales como LCP y PBT, con un espesor de pared inferior a 0,25 mm. El polvo fino es la clave para garantizar el flujo de llenado y mantener la precisión dimensional.

·Piezas con apariencia de alto brillo y sin aerosol: piezas interiores de automóviles, carcasas de electrodomésticos de alta gama, requieren una superficie Clase A, sin fibras flotantes ni marcas de flujo.

Materiales compuestos reforzados con fibra y elastómeros.

·Plástico reforzado con fibra de vidrio/fibra de carbono larga: el polvo fino puede incrustarse mejor en el esqueleto de la fibra, lo que reduce la interferencia con la infiltración y orientación de la fibra.

·Cauchos y sellos especiales: proporcionan retardo de llama en caucho de silicona y EPDM sin comprometer su alta elasticidad y rendimiento de deformación por compresión.


Si está buscando un fabricante de polvo fino de borato de zinc, Taixing será su mejor opción. Disfrute bebiendo en cualquier momento para discutir la cooperación.


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