ATH de fácil dispersión

El retardante de llama ATH (trihidróxido de aluminio) fácilmente dispersable es un material retardante de llama inorgánico sin halógenos de alto rendimiento desarrollado a través de un proceso tres en uno de "control preciso de la energía superficial + modificación del compuesto + optimización de la morfología". Aborda los puntos débiles de la industria, como la aglomeración severa, la dispersión desigual y la elevada viscosidad del procesamiento causada por la alta polaridad y energía superficial del ATH tradicional. Con tasas de penetración cada vez mayores en sectores como alambres y cables, recubrimientos, productos de caucho y plástico, y nuevos materiales auxiliares de energía, es particularmente adecuado para escenarios de procesamiento con requisitos de dispersión estrictos, como mezcla de alta velocidad, extrusión de películas y moldeo por inyección de precisión.

Fortalezas centrales

1. Tecnología de control de cristales antiagregación, logrando avances en la dispersión a temperaturas normales.

-La dispersión se puede lograr agitando a temperatura ambiente: la superficie del polvo se trata con un equilibrio de carga especial y la fuerza de repulsión entre las partículas es mayor que la fuerza de atracción. No se requieren equipos pesados ​​como dispersores de alta velocidad y molinos de arena. Se puede lograr una dispersión uniforme a microescala agitando a temperatura ambiente y baja velocidad (300-500 r/min), y el tiempo de dispersión se acorta en más del 60%;

-Alta uniformidad de agregación cero: la uniformidad de dispersión es estable en ≥ 99%, la distribución del tamaño de partículas SPAN es ≤ 1,3, no hay agregados de partículas grandes y, después de la adición, la superficie del producto no tiene marcas, poros ni propiedades mecánicas débiles. La consistencia de la calidad se mejora a más del 99,5%;

-Características antifloculación secundaria: el dispersante de liberación lenta recubierto en la superficie puede migrar lentamente en el sustrato, manteniendo el estado de dispersión de partículas de forma continua. Incluso después de pasar por etapas de procesamiento como la extrusión a alta temperatura y el moldeo a alta presión, no habrá problemas como aglomeración o sedimentación del polvo, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo del rendimiento del producto.

2. Tecnología de modificación de interfaz dirigida, que equilibra la alta compatibilidad y la baja degradación del rendimiento.

-Adaptación perfecta a múltiples sustratos: se pueden usar soluciones de modificación de interfaz personalizables para caucho, revestimiento, adhesivo y otros tipos para adaptarse a sustratos como EVA, PVC, resina epoxi, poliuretano, etc., formando una combinación dual de "bobinado físico + anclaje químico" con la cadena molecular del sustrato, aumentando la fuerza de unión de la interfaz en más del 50%;

-Excelente rendimiento con alto contenido de relleno: con un contenido de relleno alto del 55 % en el sistema de material de cable EVA, la resistencia a la tracción puede alcanzar 18,2 MPa, el alargamiento de rotura ≥ 420 %, la tasa de retención de propiedades mecánicas ≥ 95 %, que es un 35 % mayor que la del ATH convencional, manteniendo al mismo tiempo la excelente flexibilidad y el rendimiento antienvejecimiento del producto;

-El bajo valor de absorción de aceite reduce los costos y aumenta la eficiencia: el valor de absorción de aceite es tan bajo como 12-15 ml/100 g, que es un 40 % más bajo que el ATH convencional. Puede reducir significativamente la cantidad de resina y plastificante utilizados en el sistema de sustrato, reducir los costos de materia prima entre un 25% y un 30%, mejorar la fluidez de la fusión y reducir el desgaste del equipo durante el procesamiento.3. Optimización de la forma esférica: reducir la resistencia a la dispersión

Se adopta el proceso de "nucleación inducida por semillas+granulación por pulverización" para personalizar y desarrollar ATH esférico y fácil de dispersar, que es diferente de las partículas irregulares tradicionales:

-Excelente fluidez: esfericidad ≥ 0,92, densidad de empaquetamiento aumentada en un 35%, resistencia al deslizamiento entre partículas reducida en un 50% durante los procesos de mezcla y extrusión, eficiencia de dispersión aumentada en 2 veces, adecuado para líneas de producción continua automatizadas;

-Reducción del desgaste del procesamiento: las partículas esféricas reducen la tasa de desgaste de los tornillos y moldes del equipo en un 70%, prolongan la vida útil del equipo y reducen los costos de producción;

-Mejora de la eficiencia del retardante de llama: las partículas esféricas forman una "red retardante de llama" uniforme en el sustrato, lo que aumenta la eficiencia de la conductividad térmica en un 25%. Agregar un 35 % puede alcanzar el nivel UL94 V-0, lo que reduce la cantidad de llenado en un 20 % en comparación con el ATH tradicional.

4. Diseño de distribución de tamaño de partículas estrecha: construcción de un sistema de dispersión denso

Adoptar la tecnología de "trituración de flujo de aire en múltiples etapas+clasificación inteligente AI" para lograr un control preciso del tamaño de las partículas y un diseño de distribución estrecha:

-Personalización del tamaño de las partículas: cubre todo el rango de 0,5-10 μm, D50 se puede controlar con precisión dentro de 1-5 μm, valor de intervalo ≤ 0,8 (promedio de la industria ≥ 1,2), D90/D10≤2,5, evita la aglomeración de partículas grandes y la agregación secundaria de partículas pequeñas;

-Relleno denso: al apilar sinérgicamente partículas gruesas y finas, la densidad del relleno aumenta en un 30% al tiempo que se garantiza una alta dispersabilidad, lo que hace que las propiedades mecánicas del material compuesto sean más uniformes y mejora la suavidad de la superficie en 1 nivel;

-Garantía de prueba: Se adoptan pruebas duales con analizador de tamaño de partículas láser y microscopio electrónico de barrido (SEM). Cada lote de productos cuenta con un informe de distribución del tamaño de partículas y un diagrama de morfología de dispersión microscópica para garantizar un rendimiento de dispersión estable.

Escenarios de aplicación

1. Alambres y cables: el cable libre de halógenos y con bajo contenido de humo es la opción preferida para un procesamiento eficiente

-Escenarios de aplicación: alimentadores de estaciones base 5G, mazos de cables para vehículos de nueva energía, fundas aislantes para cables de media y alta tensión;

-Valor fundamental: el ATH, fácil de dispersar, se mezcla uniformemente en el sistema de poliolefina libre de halógenos (LSZH) con bajo contenido de humo sin necesidad de dispersantes adicionales. La velocidad de extrusión aumenta en un 25% y la superficie del cable es lisa sin protuberancias de partículas. Al mismo tiempo, cumple con el estándar retardante de llama IEC 60332-1-2 y tiene poco humo y baja toxicidad durante la combustión;

2. Recubrimientos y materiales de construcción: una situación en la que todos ganan en cuanto a conveniencia y rendimiento de la construcción

-Escenarios de aplicación: revestimientos ignífugos de nivel A, revestimientos impermeables de cemento polimérico, paneles aislantes ignífugos;

-Valores fundamentales: fácil de mezclar y dispersar en el sistema de recubrimiento, construcción suave y sin rayones, sin sedimentación ni capas durante el almacenamiento, alta blancura (L≥95) adecuada para las necesidades de decoración, excelente compatibilidad con la resina, adhesión del recubrimiento mejorada en 1 nivel, en línea con el estándar GB 8624 Building Fire Protection Class A;

3. Productos de caucho y plástico: equilibrio entre dispersión y tenacidad en condiciones de alto llenado

-Escenarios de aplicación: tubos/perfiles de PVC, cintas transportadoras de caucho, piezas moldeadas por inyección de precisión;

-Valor fundamental: Se mantiene una buena dispersabilidad incluso con un alto contenido de relleno del 60%. La tasa de retención de la resistencia a la tracción de los productos de caucho y plástico es ≥ 85% y la resistencia al impacto aumenta en un 20%. La viscosidad de la masa fundida es baja durante el procesamiento y no se produce ningún fenómeno de adherencia. La tasa de chatarra se reduce por debajo del 0,5%;

4. Nuevos materiales auxiliares energéticos: adecuados para las necesidades de mecanizado de precisión

-Escenarios de aplicación: capa de aislamiento térmico del paquete de baterías, material de cable fotovoltaico, adhesivo para embalaje electrónico;

-Valor central: los modelos de nivel nano fácilmente dispersables se dispersan uniformemente en componentes electrónicos de precisión, sin el riesgo de fugas causadas por la aglomeración. La constante dieléctrica es estable entre 2,8 y 3,0, adecuada para requisitos de aislamiento y transmisión de alta frecuencia. Al mismo tiempo, mediante las pruebas de difusión térmica descontrolada de las baterías, se garantiza la seguridad de los nuevos productos energéticos;

-Adaptación de la búsqueda: ¿Es fácil dispersar ATH en nuevos materiales auxiliares energéticos? ¡Alto aislamiento+baja aglomeración, certificado tanto por empresas de automoción como fotovoltaicas!

5. Películas y materiales compuestos: la uniformidad determina la calidad del producto.

-Escenarios de aplicación: películas retardantes de llama, materiales compuestos de fibra de carbono, productos FRP;

-Valor fundamental: el ATH, fácil de dispersar, se puede distribuir uniformemente en el procesamiento de películas, evitando defectos como poros y espesores desiguales causados ​​por la aglomeración de partículas. La resistencia a la tracción aumenta en un 15% y el nivel de retardante de llama alcanza UL94 V-0. Es adecuado para aplicaciones de películas de alta gama, como embalajes y materiales de construcción.

Si está buscando ATH fácilmente dispersable y retardantes de llama de hidróxido de aluminio fácilmente dispersables, ¡Taixing será su mejor socio!