Hipofosfito de aluminio de baja humedad

Hipofosfito de aluminio de baja humedad No. CAS: 7784-22-7, polvo cristalino ultrafino blanco, con un contenido de humedad estrictamente controlado por debajo del 0,3% y un contenido de fósforo superior al 40%. Tiene un mecanismo dual de carbonización en fase condensada y supresión de llama en fase gaseosa. Cuando se combina con sinergistas como MCA y MHB, puede lograr un retardante de llama UL 94 V-0 con solo un 5 % -12 % de adición, resolviendo por completo los problemas de la industria, como las burbujas de procesamiento de productos tradicionales, la precipitación superficial y la eficiencia inestable del retardante de llama. Proporciona soluciones retardantes de llama eficientes y que cumplen con las normas para campos como alambres y cables, plásticos modificados y adhesivos para macetas.

Fortalezas centrales

El valor innovador de la tecnología de baja humedad

·Eliminación de defectos de procesamiento: la característica de baja humedad evita por completo burbujas, líneas plateadas y defectos superficiales durante el procesamiento a alta temperatura.

·Mejora del rendimiento eléctrico: la reducción de la humedad mejora directamente la resistividad del volumen y la rigidez dieléctrica

·Ampliar la vida útil del material: reducir las reacciones de hidrólisis y mejorar la estabilidad a largo plazo de los polímeros

2. Estabilidad térmica mejorada

·Ventana de temperatura de procesamiento ampliada: puede mantener la estabilidad en procesos de extrusión y moldeo por inyección a alta temperatura a 280-320 °C

·Efecto retardante de llama sinérgico: cuando se combina con múltiples retardantes de llama, las características de baja humedad mejoran la estabilidad térmica general en un 15-20%.

3. Excelente dispersabilidad y compatibilidad.

·Opciones de modificación de superficies: Proporcionar modelos de pretratamiento de agentes de acoplamiento como silano y titanato.

·Adaptabilidad de polímeros: exhibiendo una excelente dispersabilidad en polímeros polares como PA, PBT, PET, TPU, etc.

Campo de aplicación

Componentes electrónicos y eléctricos.

·Conectores y enchufes: Agregar 20-25 % a la aleación PA66/PBT para lograr UL94 V-0 (0,8 mm)

·Placa de circuito y carcasa: mantienen un alto valor CTI (≥ 600 V), sin afectar la seguridad del diseño eléctrico

·Componentes de la instalación de carga: Probados mediante prueba de hilo incandescente (GWT) a 850 ℃

Plásticos de ingeniería de alta temperatura.

·Poliamida especial: mantiene la estabilidad del color en materiales de alta temperatura como PA6T/66 y PA10T

·Polímero de cristal líquido: como retardante de llama sinérgico para LCP, reduciendo los costos generales de formulación

·Material compuesto PPS: sin descomposición ni liberación de gas a temperaturas de procesamiento de 290-310 ℃

Aplicaciones especiales

·Conducto y revestimiento de fibra óptica: características de precipitación extremadamente bajas, lo que garantiza la estabilidad de la transmisión de la señal.

·Electrónica automotriz: durabilidad significativamente mejorada a través de pruebas dual 85 a 85 °C/85% RH

·Dispositivos electrónicos en miniatura: modelos de grano fino adecuados para componentes de paredes delgadas (0,4-0,6 mm)

Sugerencias de almacenamiento

·Almacenar en un lugar fresco y seco con una humedad relativa inferior al 60%

·Vida útil sin abrir: 24 meses

·Sugerencia después de abrir: Úselo lo antes posible o vuelva a sellar y almacenar

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia de costo entre el hipofosfito de aluminio de baja humedad y los productos convencionales?

R: Aunque el precio unitario ha aumentado ligeramente, los beneficios generales son significativos: reducir el consumo de energía en el proceso de secado, reducir las tasas de desperdicio, mejorar la eficiencia de la producción y reducir el costo total de propiedad (TCO) entre un 8% y un 15%.

P2: ¿Cómo verificar las características de baja humedad del producto?

R: Proporcionamos informes de pruebas de humedad de Karl Fischer para cada lote y los clientes también pueden verificarlos mediante análisis TGA (pérdida de peso en el rango de 100-150 °C).

P3: ¿Es aplicable a productos transparentes o de colores claros?

R: Sí, este producto tiene alta blancura (≥ 94%) y buena estabilidad térmica, lo que no provocará que el producto se ponga amarillento.

P4: ¿Cuál es la compatibilidad con otros retardantes de llama?

R: Compatible bien con la mayoría de los aditivos poliméricos, se recomienda realizar pruebas de premezcla a pequeña escala para obtener la fórmula óptima.

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