El hidróxido de aluminio por precipitación, con sus excelentes propiedades retardantes de llama, excelentes características de relleno y excelente compatibilidad ambiental, es ampliamente adecuado para diversos campos como la modificación de caucho, rellenos para fabricación de papel, materias primas cerámicas, materiales de construcción y recubrimientos retardantes de llama.
1. Proceso de sedimentación preciso
-Pureza ultraalta: contenido de hidróxido de aluminio ≥ 99,9%, óxido de metal alcalino (Na₂O) ≤ 0,02%, hierro (Fe) ≤ 0,0015%, silicio (SiO₂) ≤ 0,003%, sin impurezas restringidas como metales pesados y halógenos, evitando interferencias en el rendimiento con productos químicos finos posteriores y productos de caucho de alta gama;
-Estructura cristalina regular: a través de la tecnología de control dinámico de la estructura cristalina, el producto forma una estructura cristalina uniforme en forma de placa hexagonal con una relación diámetro-espesor de 10:1. La distribución del tamaño de las partículas es concentrada (D50 se puede controlar con precisión entre 1 y 10 μm), sin aglomeración ni aglomeración. La uniformidad de dispersión en sistemas de fase acuosa y oleosa es ≥ 98%;
-Baja humedad y baja unión de sal: el contenido de agua adjunto es ≤ 0,3%, la tasa de quemado es estable entre 34,5% -35,5% y no hay residuos de sal soluble, lo que evita eficazmente defectos como burbujas, poros y coloración amarillenta durante el procesamiento posterior del producto, y mejora la consistencia de la apariencia y el rendimiento del producto terminado.
2. Rendimiento eficiente de retardo de llama y supresión de humo.
-Absorción de calor, enfriamiento y retardo de llama: la temperatura de descomposición inicial es de 225 ℃ (la temperatura máxima de descomposición es de 285 ℃), que coincide perfectamente con el rango de proceso de sustratos de procesamiento de temperatura media y baja como EVA, PVC, resina acrílica, etc. La absorción de calor por unidad de masa es tan alta como 1970J/g. Durante el proceso de descomposición, absorbe rápidamente el calor de la combustión, libera vapor para diluir los gases combustibles y bloquea la reacción en cadena de la combustión desde la fuente;
-Supresión de humo de barrera física: el micropolvo de α-Al₂O₃ descompuesto puede formar una capa protectora inorgánica densa y continua en la superficie del sustrato, bloqueando la transferencia de oxígeno y calor, mientras captura partículas de carbono libres generadas por la combustión. El índice de densidad del humo (SDR) es ≤ 68 y la toxicidad del humo alcanza el nivel GB/T 20284-2006 ZA1, muy superior a los retardantes de llama de tipo relleno tradicionales;
3. Compatibilidad eficiente con múltiples sustratos
-Adaptación de múltiples sistemas: los productos modificados hidrofílicos son adecuados para recubrimientos a base de agua, adhesivos para fabricación de papel y otros sistemas a base de agua, sin sedimentación ni capas después de la dispersión; Los productos modificados hidrófobos son adecuados para sistemas en fase oleosa, como la modificación de caucho y recubrimientos a base de aceite, formando un entrelazamiento estable con cadenas moleculares de resina y evitando la fragilidad del sustrato en condiciones de alto llenado;
-Optimización del rendimiento del procesamiento: el producto modificado tiene un bajo valor de absorción de aceite de 15 ml/100 g, que es un 28 % más bajo que el ATH de precipitación no modificado. Puede mejorar significativamente el índice de flujo de fusión (MFR) de materiales compuestos en más de un 48%, reducir el consumo de energía del equipo y el desgaste del molde durante los procesos de extrusión, moldeo por inyección y recubrimiento, y adaptarse a líneas de producción automatizadas de alta velocidad;
-Resistencia a la intemperie mejorada: El hidróxido de aluminio precipitado modificado tiene una excelente resistencia a la humedad y al envejecimiento por rayos UV. Después de ser colocado en un ambiente húmedo y caluroso a 85 ℃/85 % RH durante 2500 horas, su retardo de llama y sus propiedades mecánicas no muestran degradación significativa, lo que lo hace adecuado para escenarios de exposición a largo plazo, como materiales de construcción al aire libre y materiales auxiliares fotovoltaicos.
1. Campo de modificación de caucho y plástico.
-Productos de caucho y plástico blando: se utilizan para materiales de calzado de espuma EVA, cuero para pisos de PVC, tiras selladoras de TPE y otros productos. Agregar un 35% -45% puede lograr un retardo de llama de nivel UL94 V0, manteniendo al mismo tiempo la suavidad y elasticidad del producto. El alargamiento de rotura es ≥ 380% y no hay fenómeno de separación;
-Productos de caucho duro: utilizados para tuberías de PP, láminas de PE, carcasas de electrodomésticos de ABS y otros productos, con una cantidad adicional del 40% -50%, una clasificación de retardante de llama de UL94 V0 y una tasa de retención de propiedades mecánicas de ≥ 92%. Puede reemplazar algunos retardantes de llama costosos y reducir los costos de formulación;
-Productos de caucho especiales: utilizados para fundas de cables de caucho de silicona, sellos de caucho fluorado y otros productos, con características de baja impureza para garantizar el rendimiento de aislamiento y la resistencia a altas y bajas temperaturas de los productos. El rendimiento es estable en un entorno de -50 ℃ -200 ℃, adecuado para campos aeroespaciales, militares y otros.
2. Industria de fabricación y recubrimiento de papel.
-Papel estucado de alta gama: utilizado como pigmento de revestimiento en la producción de papel de cobre y papel térmico. El hidróxido de aluminio precipitado ultrafino tiene una blancura de ≥ 98,5% y una buena dispersabilidad, lo que puede mejorar la suavidad, el brillo y la idoneidad de impresión del papel, al tiempo que le confiere ciertas propiedades retardantes de llama;
-Papel funcional especial: utilizado para la producción de papel pintado ignífugo y papel filtro ignífugo, con una cantidad añadida del 20%-30%.
3. En el ámbito de los revestimientos y adhesivos
-Revestimiento ignífugo respetuoso con el medio ambiente: utilizado en la producción de revestimientos ignífugos a base de agua y revestimientos industriales a base de aceite. Los productos modificados hidrófilos/hidrófobos se pueden adaptar a sistemas de aceite de agua por separado, con una cantidad adicional del 30 % al 40 %. La clasificación de retardante de llama del recubrimiento alcanza la Clase A, con excelente resistencia a la intemperie y sin contaminación por metales pesados;
-Adhesivo funcional: utilizado en la producción de adhesivo de resina epoxi y adhesivo de poliuretano. El hidróxido de aluminio precipitado de alta pureza puede mejorar la fuerza adhesiva y la resistencia al calor del adhesivo, al tiempo que dota al adhesivo de propiedades retardantes de llama, adecuadas para embalaje de dispositivos electrónicos, unión de estructuras de edificios y otros escenarios;
-Relleno de tinta: Utilizados para la producción de tinta respetuosa con el medio ambiente, los productos ultrafinos tienen buena dispersabilidad, lo que puede mejorar el poder colorante y la claridad de impresión de la tinta, al tiempo que reducen el contenido de COV de la tinta, en línea con los estándares de impresión ecológica.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el hidróxido de aluminio precipitado y el hidróxido de aluminio natural?
A1: Distinción: ① Pureza: La pureza del producto del método de precipitación es ≥ 99,9% y el contenido de impurezas es extremadamente bajo; La pureza del hidróxido de aluminio natural se sitúa principalmente entre el 95% y el 98%, con un alto contenido de impurezas; ② Estructura cristalina: el método de precipitación produce productos con estructura cristalina regular y distribución uniforme del tamaño de partículas; Los productos naturales tienen estructuras cristalinas irregulares y son propensos a la agregación; ③ Rendimiento: el método de precipitación tiene buena dispersabilidad, rendimiento retardante de llama estable y alto rendimiento de productos posteriores; El rendimiento de los productos naturales fluctúa mucho, lo que puede afectar fácilmente la calidad de los productos.
P2: ¿Cómo determinar la cantidad de hidróxido de aluminio precipitado agregado en diferentes campos?
A2: Referencia convencional: ① Modificación de caucho EVA: 35% -50%; ② Papel estucado de alta gama: 10% -20%; ③ Recubrimiento ignífugo a base de agua: 30% -40%; ④ Cuerpo cerámico: 5% -15%.
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