ATH tratado en superficie

El retardante de llama ATH (hidróxido de aluminio) tratado en superficie es un retardante de llama inorgánico sin halógenos de alto rendimiento que modifica con precisión la superficie mediante el uso de silano, titanato, ácido esteárico y agentes de acoplamiento de grupos funcionales compuestos para abordar los puntos débiles de la industria, como la mala compatibilidad con sustratos orgánicos, la fácil aglomeración y la degradación de las propiedades mecánicas del material causada por la fuerte polaridad e hidrofilicidad del ATH nativo. El producto cubre todo el rango de tamaño de partículas de nivel micrométrico convencional y nivel submicrónico ultrafino, y es adecuado para todos los campos, como alambres y cables, vehículos de nueva energía, infraestructura 5G, edificios ecológicos, productos de caucho y plástico, etc.

Fortalezas centrales

1. Tratamiento con agente acoplante de silano ATH: exclusivo para electrónica de alta gama/nuevas energías, alto aislamiento y alta estabilidad

Al utilizar amino, epoxi y metacriloiloxisilano (como KH-550, KH-560, KH-570) para el recubrimiento de enlace químico, el ángulo de contacto con el agua del ATH aumenta de 68 ° a más de 115 ° después del tratamiento, con una tasa de absorción de humedad de ≤ 0,1 %. La fuerza de unión de la interfaz con resina epoxi, EVA y PP mejora significativamente y la constante dieléctrica es estable en 2,8-3,0 (1 MHz), con una resistividad de ≥ 10 ¹⁰Ω · m. Cumple con los requisitos de alto aislamiento, bajo dieléctrico y resistencia a altas y bajas temperaturas de los materiales de transmisión de alta frecuencia 5G, separadores de baterías de energía y adhesivos para embalajes electrónicos. La cantidad adicional del 35 % puede alcanzar el nivel de retardo de llama UL94 V-0.

2. Tratamiento con agente de acoplamiento de éster de titanio ATH: exclusivo para procesamiento de caucho, alta fluidez y alto refuerzo

Para tuberías de PVC, cintas transportadoras, anillos de sellado y otros procesos de moldeo por extrusión/inyección de caucho, se utilizan ésteres simples de ácido alcoxi y quelante de titanio para el tratamiento de superficies para reducir la cohesión entre las partículas de ATH, aumentar el índice de flujo de fusión (MFR) de los materiales compuestos en un 23 %, reducir la tasa de desechos de extrusión a menos del 0,8 % y lograr efectos duales de retardo de llama y refuerzo de relleno. La resistencia al desgaste del material mejora en un 25% y la tasa de retención de la resistencia a la tracción es del 88%, lo que es adecuado para la producción de productos de caucho con alta eficiencia de procesamiento y altos requisitos de rendimiento mecánico.

3. Tratamiento de superficies con ácido esteárico ATH: universal, rentable, fácil de procesar y ampliamente adaptable

Mediante el uso del proceso de recubrimiento de saponificación con ácido esteárico, la superficie de ATH se modifica para lograr propiedades oleófilas. El proceso está maduro y el costo es controlable. El producto tratado tiene una excelente dispersabilidad en sustratos comunes como PE, PVC ordinario y revestimientos de construcción, sin aglomeración ni precipitación durante el procesamiento. El nivel de retardante de llama puede alcanzar UL94 V-1/V-0, satisfaciendo las necesidades de lotes pequeños y medianos y escenarios de retardante de llama universal de múltiples categorías. Es una opción rentable para actualizar los sistemas retardantes de llama tradicionales.

4. Tratamiento de superficie de grupo funcional compuesto ATH: personalizado de alta gama, rendimiento múltiple integrado

Para escenarios difíciles, como paquetes de baterías de vehículos de nueva energía, interiores de tránsito ferroviario, materiales compuestos aeroespaciales, etc., se adopta un proceso de tratamiento compuesto de silano+titanato, agente de acoplamiento+lubricante para lograr una integración de rendimiento múltiple "retardante de llama+alta conductividad térmica+resistencia al envejecimiento+baja toxicidad del humo". Después del tratamiento, la conductividad térmica del ATH es ≥1,2W/(m·K) y el rendimiento es estable en un amplio rango de temperatura de -40 ℃~120 ℃. Cumple con la norma EN45545-2:2025 de baja emisión de humos y baja toxicidad para tránsito ferroviario, con generación de CO<800 ppm·min y liberación de haluro de hidrógeno ≤5,0 g/m².

Campo de aplicación

1. Alambre y cable: Material del núcleo del cable libre de halógenos y con bajo contenido de humo, compatible con estándares globales

Escenarios de aplicación: Funda aislante de cables de media y alta tensión, alimentadores de estaciones base 5G, mazos de cables para vehículos de nueva energía, cables marinos

Valor fundamental: el ATH tratado con silano/compuesto cumple con el estándar de retardante de llama para cables IEC 60332-1-2, con bajo nivel de humo, baja toxicidad y resistencia al envejecimiento. Mantiene una buena flexibilidad y procesabilidad incluso con una cantidad de relleno del 50-60 % en el sistema de poliolefina libre de halógenos (LSZH) con bajo contenido de humo, evitando el agrietamiento del cable y la atenuación de la señal de transmisión. Es la primera opción para las exportaciones que cumplen con las normas de empresas de cable nacionales y extranjeras.

2. Vehículos de nueva energía: el paquete de baterías y el interior son ignífugos, lo que equilibra la seguridad y el peso ligero.

Escenarios de aplicación: capa de aislamiento térmico del paquete de batería, cable de pistola de carga, interior del asiento, sustrato del panel de la puerta

Valor fundamental: ATH tratado con grupos funcionales compuestos ha pasado la prueba de difusión térmica desbocada de la batería, con un rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas de -40 ℃ ~ 120 ℃. Al agregar (35%) sustratos de poliolefina livianos, se puede alcanzar el nivel UL94 V-0, lo que reduce efectivamente el peso del paquete de baterías. Al mismo tiempo, arde sin gases tóxicos, lo que garantiza la seguridad en la conducción. La dosis estándar de una batería única es de 4,5 kg.

3. Infraestructura y electrónica 5G: alto aislamiento y bajo dieléctrico, adecuado para transmisión de alta frecuencia

Escenarios de aplicación: carcasa de estación base 5G, laminado revestido de cobre de alta frecuencia, enchufes de interruptor eléctrico, adhesivo de embalaje LED

Valor fundamental: el ATH tratado con silano ultrafino tiene una pérdida dieléctrica baja, no tiene atenuación de señal en transmisión de alta frecuencia, resistividad ≥ 10 ¹⁰Ω · m, cumple con los altos requisitos de aislamiento de los dispositivos electrónicos, buena uniformidad de dispersión, evita fugas de producto, cortocircuitos y otros problemas causados ​​por la aglomeración de partículas, y se adapta a la tendencia de desarrollo de miniaturización y alta precisión de los equipos 5G.

4. Construcción ecológica: el núcleo de los materiales de construcción ignífugos y respetuosos con el medio ambiente, de acuerdo con los estándares de prevención de incendios de nivel A

Escenarios de aplicación: revestimientos ignífugos de nivel A, paneles aislantes ignífugos, pisos de PVC, productos de construcción FRP

Valor fundamental: el ATH tratado con ácido esteárico/éster de titanio cumple con el estándar de nivel A del Código General de Protección contra Incendios de Edificios de China. Tiene buena compatibilidad con sustratos aislantes de poliuretano y poliestireno, no precipita, una reducción del 30% en las emisiones de CO en incendios, no tiene gases corrosivos y alta blancura (≥ 95%) para cumplir con los requisitos de apariencia de los materiales de decoración de edificios.

5. Productos de caucho y plástico: refuerzo retardante de llama integrado para mejorar la eficiencia del procesamiento

Escenarios de aplicación: tubos/perfiles de PVC, cintas transportadoras de caucho, anillos de sellado, losas de piedra artificial

Valor fundamental: el tratamiento con titanato ATH puede lograr funciones duales de retardo de llama y refuerzo de relleno, mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento antienvejecimiento de los productos de caucho y plástico, aumentar el índice de flujo de fusión en un 23%, aumentar la velocidad de extrusión en un 15%, reducir el consumo de energía de producción y resolver el problema del retardante de llama tradicional "solo retardo de llama, no refuerzo".

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la diferencia entre ATH tratado en superficie y ATH sin tratar?

A1: Diferencia: ① Compatibilidad: La superficie tratada del ATH está recubierta con grupos funcionales y tiene una excelente compatibilidad con sustratos orgánicos. La ATH no tratada es propensa a fenómenos de "aglomeración y delaminación"; ② Dispersión: La uniformidad de dispersión del ATH tratado en la superficie es ≥ 98%. El ATH sin tratar tiene una dispersión deficiente, lo que fácilmente puede provocar defectos en el producto; ③ Propiedades mecánicas: La tasa de retención de las propiedades mecánicas del ATH tratado superficialmente bajo alto relleno es ≥ 95%. El ATH sin tratar con un alto contenido de relleno puede provocar fácilmente que el producto se vuelva quebradizo; ④ Procesabilidad: el ATH tratado en la superficie tiene un valor de absorción de aceite más bajo, lo que puede mejorar la fluidez del procesamiento. La ATH no tratada aumentará la dificultad de procesamiento.

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