Shandong Taixing material avanzado Co., Ltd.
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Borato de zinc de grado industrial
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Borato de zinc de grado industrial

Taixing: fabricante y proveedor de borato de zinc de grado industrial en China, desarrollado específicamente para satisfacer las demandas duales de seguridad de los materiales y sostenibilidad ambiental en las industrias modernas. Para soluciones retardantes de llama personalizadas, no dude en contactarnos.

Taixing es una fábrica que se especializa en producir borato de zinc de grado industrial, que tiene excelente dispersabilidad, estabilidad térmica y compatibilidad con sustratos, y casi no afecta las propiedades físicas y mecánicas del producto final. El efecto sinérgico de "1+1>2" con múltiples sistemas retardantes de llama (especialmente hidróxido de aluminio/magnesio) reduce significativamente la cantidad total adicionada y optimiza los costos. Es una opción ideal para reemplazar los retardantes de llama tradicionales a base de antimonio y halógenos.


Especificaciones del producto

proyecto

Presupuesto

nombre químico

Hidrato de borato de zinc

CAS

[1332-07-6] / [12513-27-8](Según diferentes aguas cristalinas)

fórmula molecular

2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O (típico)

apariencia

Polvo fino y fluido de color blanco

densidad aparente

Aproximadamente 0,8-1,1 g/cm³

Temperatura inicial de deshidratación

290 °C, lo que garantiza la estabilidad en la mayoría de las temperaturas de procesamiento de polímeros.

Tamaño medio de partículas (D50)

2,5 ± 0,5 μ m (se puede proporcionar un tamaño de partícula personalizado según los requisitos del cliente)

Contenido de boro (B ₂ O3)

≥ 48,0%

Contenido de zinc (ZnO)

≥ 37,0%

Pérdida por ignición (LOI, 600 °C)

≤ 13,5%

humedad

≤ 1,0%


Mecanismo de acción

1. Formación de carbón y efecto barrera: bajo el ataque de las llamas, se descompone rápidamente, promoviendo la formación de una capa de carbón expandido dura y porosa en la matriz polimérica, aislando eficazmente la transferencia de calor y oxígeno hacia el interior y evitando el escape de productos volátiles inflamables.

2. Seguridad ambiental: libre de halógenos y metales pesados ​​(cumple con RoHS/REACH), bajo nivel de humo, baja toxicidad y sin liberación de gases corrosivos durante la combustión. 3. Multifuncionalidad: proporciona simultáneamente múltiples protecciones, como retardo de llama, supresión de humo, carbonización, seguimiento antigotas y antiarco.

4. Mejora del efecto sinérgico: cuando se comparte con ATH/MDH, el borato de zinc puede reducir su temperatura de descomposición, ejercer un efecto retardante de llama por adelantado y construir conjuntamente una red de capas de carbono más fuerte y continua.

Fortalezas centrales

·Smoke Suppression Master: reduce significativamente la densidad del humo generado por los materiales durante la combustión (hasta un 40% o más), y mejora la visibilidad de evacuación en incendios.

·Rendimiento contra las gotas de fusión: mejora la resistencia de la capa de carbono y evita que se generen peligrosas gotas de fusión durante la combustión del polímero.

·Mejora del aislamiento eléctrico: Mejorar la resistencia al trazado del arco (valor CTI) del producto final, apto para materiales eléctricos y electrónicos.

·Función anticorrosión: Los productos de descomposición tienen un cierto efecto de protección anticorrosión sobre el sustrato.


Campo de aplicación

1. Materiales compuestos poliméricos

·Productos de PVC: materiales aislantes y de revestimiento para alambres y cables, cintas transportadoras, cuero para pisos, papel tapiz. Dosis sugerida: 5-15 phr.

·Plásticos de ingeniería: PA, PBT, PET se utilizan para carcasas y conectores electrónicos y eléctricos. Cuando se utiliza junto con retardantes de llama de nitrógeno y fósforo, el efecto es excelente.

·Elasticidad y caucho: EPDM, NBR y caucho de silicona se utilizan para tiras de sellado ignífugas, cintas transportadoras y componentes amortiguadores.

·Poliéster insaturado: productos de fibra de vidrio (SMC/BMC), torres de enfriamiento, tuberías.

2. Procesamiento de madera y papel

·Se utiliza para producir madera contrachapada, tableros de fibra y papel especial retardantes de llama.


Precauciones

·Predispersión: Se recomienda mezclar borato de zinc de grado industrial de manera uniforme con resina en polvo u otros rellenos a alta velocidad con anticipación para lograr el mejor efecto de dispersión.

·Temperatura de procesamiento: Este producto tiene alta estabilidad térmica y es adecuado para procesos típicos de extrusión (150-220 °C) y moldeo por inyección (200-280 °C).

·Compatibilidad: Buena compatibilidad con la mayoría de polímeros y aditivos. Se recomienda realizar una evaluación a pequeña escala antes de finalizar la fórmula.


Seguridad y almacenamiento

·Operación: Se recomienda operar en un área bien ventilada, usar máscaras antipolvo y gafas protectoras y evitar inhalar polvo.

·Almacenamiento: Almacenar en almacén fresco, seco y ventilado, evitando mezclar con ácidos fuertes y oxidantes.


Taixing agradece sus negociaciones y cooperación para ayudarlo a resolver rápidamente los desafíos materiales.


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  • Correo electrónico

    txyxwm@shandong-energy.com

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