Taixing es una fábrica que se especializa en producir borato de zinc de grado industrial, que tiene excelente dispersabilidad, estabilidad térmica y compatibilidad con sustratos, y casi no afecta las propiedades físicas y mecánicas del producto final. El efecto sinérgico de "1+1>2" con múltiples sistemas retardantes de llama (especialmente hidróxido de aluminio/magnesio) reduce significativamente la cantidad total adicionada y optimiza los costos. Es una opción ideal para reemplazar los retardantes de llama tradicionales a base de antimonio y halógenos.
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proyecto |
Presupuesto |
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nombre químico |
Hidrato de borato de zinc |
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CAS |
[1332-07-6] / [12513-27-8](Según diferentes aguas cristalinas) |
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fórmula molecular |
2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O (típico) |
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apariencia |
Polvo fino y fluido de color blanco |
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densidad aparente |
Aproximadamente 0,8-1,1 g/cm³ |
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Temperatura inicial de deshidratación |
290 °C, lo que garantiza la estabilidad en la mayoría de las temperaturas de procesamiento de polímeros. |
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Tamaño medio de partículas (D50) |
2,5 ± 0,5 μ m (se puede proporcionar un tamaño de partícula personalizado según los requisitos del cliente) |
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Contenido de boro (B ₂ O3) |
≥ 48,0% |
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Contenido de zinc (ZnO) |
≥ 37,0% |
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Pérdida por ignición (LOI, 600 °C) |
≤ 13,5% |
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humedad |
≤ 1,0% |
1. Formación de carbón y efecto barrera: bajo el ataque de las llamas, se descompone rápidamente, promoviendo la formación de una capa de carbón expandido dura y porosa en la matriz polimérica, aislando eficazmente la transferencia de calor y oxígeno hacia el interior y evitando el escape de productos volátiles inflamables.
2. Seguridad ambiental: libre de halógenos y metales pesados (cumple con RoHS/REACH), bajo nivel de humo, baja toxicidad y sin liberación de gases corrosivos durante la combustión. 3. Multifuncionalidad: proporciona simultáneamente múltiples protecciones, como retardo de llama, supresión de humo, carbonización, seguimiento antigotas y antiarco.
4. Mejora del efecto sinérgico: cuando se comparte con ATH/MDH, el borato de zinc puede reducir su temperatura de descomposición, ejercer un efecto retardante de llama por adelantado y construir conjuntamente una red de capas de carbono más fuerte y continua.
Fortalezas centrales
·Smoke Suppression Master: reduce significativamente la densidad del humo generado por los materiales durante la combustión (hasta un 40% o más), y mejora la visibilidad de evacuación en incendios.
·Rendimiento contra las gotas de fusión: mejora la resistencia de la capa de carbono y evita que se generen peligrosas gotas de fusión durante la combustión del polímero.
·Mejora del aislamiento eléctrico: Mejorar la resistencia al trazado del arco (valor CTI) del producto final, apto para materiales eléctricos y electrónicos.
·Función anticorrosión: Los productos de descomposición tienen un cierto efecto de protección anticorrosión sobre el sustrato.
1. Materiales compuestos poliméricos
·Productos de PVC: materiales aislantes y de revestimiento para alambres y cables, cintas transportadoras, cuero para pisos, papel tapiz. Dosis sugerida: 5-15 phr.
·Plásticos de ingeniería: PA, PBT, PET se utilizan para carcasas y conectores electrónicos y eléctricos. Cuando se utiliza junto con retardantes de llama de nitrógeno y fósforo, el efecto es excelente.
·Elasticidad y caucho: EPDM, NBR y caucho de silicona se utilizan para tiras de sellado ignífugas, cintas transportadoras y componentes amortiguadores.
·Poliéster insaturado: productos de fibra de vidrio (SMC/BMC), torres de enfriamiento, tuberías.
2. Procesamiento de madera y papel
·Se utiliza para producir madera contrachapada, tableros de fibra y papel especial retardantes de llama.
·Predispersión: Se recomienda mezclar borato de zinc de grado industrial de manera uniforme con resina en polvo u otros rellenos a alta velocidad con anticipación para lograr el mejor efecto de dispersión.
·Temperatura de procesamiento: Este producto tiene alta estabilidad térmica y es adecuado para procesos típicos de extrusión (150-220 °C) y moldeo por inyección (200-280 °C).
·Compatibilidad: Buena compatibilidad con la mayoría de polímeros y aditivos. Se recomienda realizar una evaluación a pequeña escala antes de finalizar la fórmula.
·Operación: Se recomienda operar en un área bien ventilada, usar máscaras antipolvo y gafas protectoras y evitar inhalar polvo.
·Almacenamiento: Almacenar en almacén fresco, seco y ventilado, evitando mezclar con ácidos fuertes y oxidantes.
Taixing agradece sus negociaciones y cooperación para ayudarlo a resolver rápidamente los desafíos materiales.
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