Shandong Taixing material avanzado Co., Ltd.
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Polvo ultrafino de hidróxido de magnesio
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Polvo ultrafino de hidróxido de magnesio

Material funcional verde de nivel nano: polvo de hidróxido de magnesio ultrafino, especialmente producido para aplicaciones que requieren el máximo rendimiento. No es solo un retardante de llama, sino también un modificador reológico, una fase de refuerzo mecánico, un medio de gestión térmica y un modificador del rendimiento óptico para sistemas poliméricos, lo que proporciona un soporte central para la innovación de materiales de alta gama.

El polvo ultrafino de hidróxido de magnesio (Mg (OH) ₂) producido por Taixing es un material funcional inorgánico de alto rendimiento a nivel nanométrico, que se crea utilizando la tecnología de núcleo de modificación de compuesto de injerto de polímero, cristalización de acoplamiento hidrotermal de coprecipitación a baja temperatura. Ampliamente adaptable a escenarios de aplicaciones de alta precisión, como baterías de nueva energía, embalajes electrónicos, caucho y plástico de alta gama, gobernanza ambiental, etc., proporcionando una solución ecológica integrada de "cumplimiento sin preocupaciones + máximo rendimiento + adaptación de escena" para empresas globales de fabricación de alta gama, convirtiéndose en el producto principal del mercado de materiales nano funcionales.


Fortalezas centrales

1. Mejora de la eficiencia retardante de llama.

·Mecanismo: El tamaño de partícula ultrafina trae un aumento exponencial de la actividad de la reacción. Cuando se calienta, la reacción de descomposición es más rápida y sincrónica, y la cantidad de calor absorbido por unidad de tiempo es mayor. La capa de carbono residual (MgO) formada es una capa nanocerámica continua y densa, con una eficacia de barrera incomparable.

·Datos: Con la misma cantidad de llenado, el índice limitante de oxígeno (LOI) se puede aumentar de 3 a 5 unidades en comparación con los productos convencionales de 3 a 5 micrones; La cantidad de llenado necesaria para alcanzar el mismo nivel de retardante de llama (como UL94 V-0) se puede reducir entre un 10 y un 20 %.

2. Mejora de las propiedades mecánicas de los materiales compuestos.

·Mejora en lugar de debilitamiento: Los cristales en forma de placas ultrafinos y de forma regular pueden servir como excelentes fases de refuerzo. En las matrices poliméricas, pueden transferir cargas de manera efectiva, inducir líneas plateadas y prevenir su expansión, sin convertirse en puntos de concentración de tensiones debido a su tamaño extremadamente pequeño.

·Resultado: En sistemas de PA o resina epoxi, agregar proporciones adecuadas puede mejorar el retardo de llama y al mismo tiempo aumentar la resistencia a la tracción, el módulo de flexión y la dureza del material, logrando verdaderamente una "integración funcional y estructural".

3. Regulación de propiedades ópticas y superficiales.

·Transparencia/Translucidez: Cuando el tamaño de las partículas (especialmente el espesor) es mucho más pequeño que la longitud de onda de la luz visible (380-780 nm), la dispersión de la luz se suprime significativamente. Esto permite preparar materiales compuestos altamente ignífugos, semitransparentes e incluso transparentes en matrices transparentes como PMMA, PC y resina epoxi.

·Superficie definitiva: elimina completamente los defectos de la superficie, como las "fibras flotantes", combinados con una alta fluidez, para lograr una apariencia de espejo de nivel A para el producto.

4. Equilibrio entre reología y procesabilidad

·Desafío y solución: Las partículas ultrafinas son propensas a aglomerarse, lo que puede empeorar la procesabilidad en la percepción tradicional. Utilizamos nuestra exclusiva tecnología de dispersión de mecanismo dual de "estabilización electrostática por impedimento estérico" para construir una doble capa estable y una capa protectora de polímero en la superficie de las partículas, lo que les permite mantener un estado disperso durante el almacenamiento y el procesamiento, y se desintegran rápidamente y se dispersan uniformemente bajo fuerza de corte, logrando en última instancia una fluidez de procesamiento superior a la de los productos convencionales.


Campo de aplicación

1. En el ámbito de las baterías de nuevas energías

-Revestimiento separador de batería: se utiliza para baterías de litio y revestimiento separador de baterías de almacenamiento de energía, formando una capa protectora cerámica densa, manteniendo la integridad estructural a altas temperaturas superiores a 200 ℃, bloqueando eficazmente la penetración de dendritas de litio, reduciendo el riesgo de cortocircuito e incendio, al tiempo que garantiza la eficiencia de transmisión de iones de litio, ayudando a mejorar la densidad de energía de la batería y el ciclo de vida;

-Aditivo para electrolitos: como aditivo para electrolitos, puede adsorber sustancias nocivas como el ácido fluorhídrico, suprimir la combustión de electrolitos y la fuga térmica, mejorar la primera eficiencia coulómbica de las baterías, adaptarse a materiales de electrodos positivos con alto contenido de níquel como NCM811, retrasar la caída de capacidad y cumplir con los altos requisitos de seguridad de las baterías eléctricas y las centrales eléctricas de almacenamiento de energía;

-Modificación de los materiales de los electrodos: dopaje en materiales de electrodos negativos a base de silicio para amortiguar la expansión del volumen durante la carga y descarga y estabilizar la estructura del electrodo; El material del cátodo ternario modificado forma una máscara facial de interfaz rica en magnesio, que mejora la adaptabilidad de la batería a temperaturas altas y bajas, mantiene una buena capacidad a -15 ℃ y ciclos estables a 60 ℃ durante más de 1000 ciclos.

2. Embalaje electrónico y campo de caucho de alta gama.

-Materiales de embalaje electrónico: utilizados para envasar circuitos integrados y dispositivos semiconductores. Agregar un 35% -45% puede lograr los estándares de retardo de llama UL94 V0, con una tasa de retención de rendimiento mecánico de ≥ 92%, sin liberación de sustancias nocivas y adecuado para requisitos de baja contaminación y alta confiabilidad de dispositivos electrónicos de precisión;

-Modificación de caucho de alta gama: se utiliza para plásticos y productos de caucho de alta gama como PP, PA, EPDM, etc., para producir piezas interiores de automóviles, carcasas de maquinaria de precisión y fundas de cables de alta gama. Tiene retardo de llama, resistencia al envejecimiento y equilibrio mecánico, cumpliendo con los estándares de emisión de COV de la industria automotriz y los requisitos de protección ambiental de la industria electrónica;

3. Arquitectura de alta gama y otros campos.

-Revestimiento ignífugo de alta gama: utilizado como revestimiento ignífugo para edificios de gran altura y fábricas de precisión, formando una densa capa protectora ignífuga, con un tiempo de resistencia al fuego de ≥ 2 horas, baja densidad de humo, sin liberación de gases tóxicos y que cumple con los estándares de seguridad contra incendios de edificios de alta gama;

-Material aislante de alta gama: utilizado para paneles aislantes de alta gama XPS/EPS, mejorando el nivel de retardante de llama al nivel B1 o superior, manteniendo el rendimiento del aislamiento, adecuado para las necesidades de aislamiento contra incendios de edificios comerciales y lugares médicos de alta gama;

-Excipientes biomédicos: Los productos de alta pureza se pueden utilizar como antiácidos farmacéuticos, aditivos alimentarios y suplementos de magnesio. La pureza es ≥ 99,9% y el contenido de impurezas es mucho más bajo que los estándares de la industria, cumpliendo con los requisitos de seguridad de la industria farmacéutica y alimentaria.

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Si está buscando polvo de hidróxido de magnesio ultrafino, hidróxido de magnesio de tamaño nanométrico e hidróxido de magnesio adsorbido respetuoso con el medio ambiente, ¡Taixing será su mejor socio!




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