Cianurato de melamina resistente al calor

El cianurato de melamina resistente al calor producido por Taixing adopta de manera innovadora la tecnología central de reconstrucción de entrecruzamiento molecular y modificación de estabilización de cristales a alta temperatura para construir una estructura molecular de red tridimensional densa. La temperatura de descomposición térmica del 1% supera los 350 ℃, el contenido de nitrógeno es ≥ 59% y solo se necesita una adición del 10% al 20% para lograr un retardante de llama UL 94 V-0 de 1,6 mm de espesor, resolviendo por completo el problema industrial de "resistencia a altas temperaturas, fallas de procesamiento y gran pérdida de rendimiento" del MCA tradicional, proporcionando una solución retardante de llama segura y compatible para el procesamiento de materiales poliméricos a alta temperatura.

Fortalezas centrales

1. La modificación de reticulación molecular conduce a una mejora significativa en el rendimiento de la resistencia al calor.

-Innovador proceso de reticulación en fase sólida a alta temperatura: bajo la acción de catalizadores específicos, se forman enlaces covalentes estables entre las moléculas de MCA, rompiendo las limitaciones de resistencia al calor de las estructuras tradicionales de enlaces de hidrógeno en capas. La temperatura de pérdida de peso térmica del 1% es ≥ 350 ℃, que es más de 35 ℃ más alta que la del MCA ordinario, y solo entra en la etapa de descomposición rápida a 480 ℃.

-Adaptación a los requisitos de procesamiento de temperaturas ultraaltas: la ventana de temperatura de procesamiento cubre 280-380 ℃, lo que puede combinar perfectamente con los procesos de extrusión a alta temperatura y moldeo por inyección de precisión de plásticos de ingeniería como PA66 y PBT reforzados con fibra de vidrio. El proceso de procesamiento a alta temperatura no tiene descomposición, volatilización ni amarillamiento, evitando problemas como burbujas del producto y disminución de las propiedades mecánicas causadas por la descomposición de los retardantes de llama.

-Excelente resistencia al envejecimiento térmico a largo plazo: después de ser colocado en un ambiente de alta temperatura de 150 ℃ durante 1000 horas, la tasa de retención de retardo de llama y propiedades físicas es ≥ 92%, cumpliendo con los requisitos para escenarios de servicio a alta temperatura a largo plazo, como componentes periféricos del motor y carcasas de lámparas LED de vehículos de nueva energía.

2. Sinergia del triple mecanismo retardante de llama, protección eficiente en ambientes de alta temperatura

-Construcción de un sistema integral resistente a altas temperaturas y retardante de llama de "absorción de calor y enfriamiento + dilución en fase gaseosa + carbonización en fase condensada": en condiciones de alta temperatura superiores a 350 ℃, el MCA reticulado absorbe preferentemente una gran cantidad de calor y sufre una descomposición controlable, liberando gases inertes como nitrógeno y vapor de agua para diluir la atmósfera inflamable; Al mismo tiempo, los productos de descomposición sufren una reacción de carbonización sinérgica con la resina del sustrato, formando una capa de carbono cerámico densa y resistente a altas temperaturas que bloquea físicamente la transferencia de calor y oxígeno. Incluso en un ambiente de combustión continua a alta temperatura, puede mantener excelentes efectos protectores y retardantes de llama.

-Una cantidad baja de adición logra un retardo de llama eficiente: agregar un 12 % al sistema PA66 reforzado con fibra de vidrio (30 % GF) puede lograr el grado UL 94 V-0, y cuando se combina con hipofosfito de aluminio, la cantidad agregada se puede reducir al 8 %; Agregar un 15% a los materiales compuestos de PBT aumenta el índice límite de oxígeno (LOI) a más del 32%, que es un 15% menos que la cantidad de MCA común agregado.

-Características de cero halógenos, bajo nivel de humo y baja toxicidad: Durante el proceso de combustión, no se liberan gases tóxicos como haluros de hidrógeno y dioxinas. La densidad del humo (DS, 4 minutos) es ≤ 145 y la toxicidad del humo alcanza el nivel de seguridad más alto de la norma UE EN 13501-1:2024. Es adecuado para escenarios con requisitos estrictos de toxicidad del humo, como interiores de automóviles y dispositivos electrónicos cerrados.

3. Optimización de la compatibilidad de la interfaz, procesamiento de equilibrio y propiedades mecánicas.

-Uso de un agente de acoplamiento de silano resistente a altas temperaturas (KH-560) para la modificación del recubrimiento: se construye una capa de afinidad compatible con el sustrato de polímero y la interfaz de fibra de vidrio en la superficie de las partículas de MCA, lo que mejora en gran medida la uniformidad de la dispersión en materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio, resuelve el problema de la agregación de MCA tradicional y reduce las propiedades mecánicas de los productos. La tasa de retención de la resistencia al impacto en entalla de los productos PA66 reforzados con fibra de vidrio es ≥ 90%.

-La estrecha distribución del tamaño de las partículas garantiza un procesamiento sin problemas: el tamaño promedio de las partículas D50 es de 2 a 4 μ m, D98 ≤ 12 μ m, excelente fluidez y se puede almacenar durante 6 meses en un ambiente con un 60 % de humedad sin grumos. Puede alimentarse directamente sin presecado y el proceso de extrusión no se pega al molde ni bloquea la malla, lo que lo hace adecuado para la producción continua a gran escala.

-Rendimiento eléctrico estable: resistividad de volumen ≥ 10 ¹⁴Ω · cm, índice de seguimiento de fugas (CTI) ≥ 650 V, agregado sin afectar las propiedades dieléctricas del sustrato, adecuado para productos con altos requisitos de aislamiento, como conectores de alto voltaje y componentes de pila de carga.

Escenarios de aplicación

En el ámbito de los vehículos de nuevas energías

-Aplicación: carcasa del paquete de baterías, conectores de alto voltaje, componentes del motor, esqueleto periférico del motor.

-Fórmula recomendada: PA66+30% GF 80%+MCA resistente al calor 12%+compatibilizador 5%+lubricante 3%

-Ventajas: Con un espesor de 1,6 mm y clasificación UL 94 V-0, es adecuado para servicio a largo plazo a 150 ℃ debido a su resistencia a la temperatura. Su rendimiento dieléctrico es estable y ha pasado los estándares de prueba de COV en la industria automotriz. Su diseño liviano ayuda a mejorar su alcance.

Campo de componentes eléctricos y electrónicos de alta temperatura.

-Aplicación: carcasa de lámpara LED, carcasa de inversor, sustrato de PCB, carcasa de fusible de alta temperatura

-Fórmula recomendada: PBT+20% GF 82%+MCA resistente al calor 10%+sinérgico 5%+antioxidante 3%

-Ventajas: Con una clasificación de retardante de llama de UL 94 V-0, excelente resistencia a la temperatura, buena fluidez de procesamiento y una superficie lisa y libre de defectos, cumple con los requisitos de seguridad para el funcionamiento de dispositivos electrónicos a alta temperatura.

En el campo de los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio.

-Aplicación: Componentes de fibra de vidrio resistentes a altas temperaturas, componentes livianos aeroespaciales, accesorios para tuberías de alta temperatura

-Fórmula recomendada: Resina epoxi+85% fibra de vidrio+MCA resistente al calor 10%+agente de curado 5%

-Ventajas: La protección ambiental sin halógenos cumple con los requisitos de nivel B1 de las normas de construcción CPR de la UE, con alta densidad de carbono, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, excelente resistencia a altas temperaturas y adecuada para ambientes hostiles y con altas temperaturas al aire libre.

Campo de plásticos especiales de ingeniería.

-Aplicación: material modificado PEEK resistente a altas temperaturas, componentes especiales de nailon, sellos de alta temperatura

-Fórmula recomendada: PA46 85%+MCA resistente al calor 12%+antioxidante 3%

-Ventajas: Baja cantidad de adición, alta eficiencia retardante de llama, no afecta la resistencia a altas temperaturas del sustrato, el producto se puede utilizar durante un corto período de tiempo a 180 ℃, satisfaciendo las necesidades de retardante de llama de alta gama de los plásticos de ingeniería especiales.

Si está buscando cianurato de melamina resistente al calor, retardante de llama MCA resistente a altas temperaturas, retardante de llama de plástico reforzado con fibra de vidrio, retardante de llama de plástico de ingeniería de alta temperatura, Taixing será su mejor socio. Bienvenido a negociar la cooperación, ¡le brindaremos la cooperación con el precio más bajo!