Retardante de llama de alta concentración para PP

El retardante de llama de alta concentración para PP desarrollado y producido por Taixing adopta tecnología de granulación por encapsulación de alta carga para aumentar el contenido de ingredientes activos retardantes de llama al 60% -80%. A través del diseño de compatibilidad molecular de la resina portadora y el sustrato de PP, se logra una experiencia de procesamiento de "alimentación directa, dispersión uniforme y rendimiento estable". Nuestros productos cubren dos series principales: efectos sinérgicos de fósforo y nitrógeno basados ​​en halógenos y libres de halógenos, proporcionando soluciones retardantes de llama eficientes y convenientes para productos de PP como piezas de automóviles, carcasas electrónicas y tuberías de construcción.

Fortalezas centrales

1. Alta concentración de ingredientes activos, reduciendo significativamente los costos y aumentando la eficiencia.

-Contenido de ingrediente activo del 60% al 80%: supera con creces el límite de carga convencional de la industria del 50%, lo que reduce significativamente la proporción de masterbatch agregado; solo se necesita entre el 15% y el 25% de la cantidad agregada para que los productos de PP de 1,6 mm cumplan de manera estable con los estándares retardantes de llama UL 94 V-0, con un índice de oxígeno límite (LOI) de ≥ 32%.

-Medición precisa con baja pérdida: la forma granular evita el vuelo del polvo y los residuos del equipo, lo que reduce la tasa de pérdida de alimentación por debajo del 0,5%. La precisión de la medición de la línea de producción automatizada se mejora a ± 0,2%, lo que reduce efectivamente el desperdicio de materia prima y los costos de limpieza del taller.

-La eficiencia del procesamiento aumentó en un 30%: no se requiere un proceso de premezcla adicional, se mezcla directamente con resina de PP para moldeo por extrusión/inyección, transporte de tornillo suave sin puentes, ciclo de limpieza del equipo extendido 2 veces, lo que reduce significativamente el tiempo del ciclo de producción.

2. Diseño compatible a nivel molecular, perfectamente combinado con sustrato de PP

-Personalización de la resina portadora especializada: utilizando un portador de poliolefina del mismo origen que el PP, combinado con un compatibilizador de injerto PP-g-MAH, la adhesión de la interfaz aumenta en un 70%, resolviendo completamente el problema de las manchas blancas y las asperezas causadas por la dispersión desigual del masterbatch tradicional, y la suavidad de la superficie puede alcanzar el nivel de un espejo.

-Control preciso del tamaño de las partículas: el tamaño de las partículas madre se distribuye uniformemente entre 2 y 3 mm, de acuerdo con la forma de las partículas de resina de PP, y se funde sincrónicamente durante la mezcla en estado fundido. Los componentes retardantes de llama se dispersan a nanoescala en la matriz, sin agregación ni precipitación, asegurando la coherencia entre las propiedades mecánicas y las propiedades retardantes de llama del producto.

-Adaptación de PP de categoría completa: Se lanzan tres series: tipo especial de PP homopolímero, tipo especial de PP de alto impacto y tipo especial de PP resistente al calor, que coinciden con la temperatura de procesamiento y los requisitos de rendimiento de diferentes tipos de sustratos de PP, y se pueden aplicar directamente sin ajustar los parámetros de la línea de producción.

Escenarios de aplicación

Componentes de PP en la industria del automóvil

-Aplicación: marco de parachoques, tablero de instrumentos, carcasa de batería, funda de mazo de cables de alto voltaje

-Fórmula recomendada: PP de alto impacto 78%+masterbatch de alta concentración a base de halógenos 22%

-Ventajas: El bajo contenido de aditivos garantiza un peso ligero, una tasa de retención de resistencia al impacto ≥ 92%, cumple con los estándares de retardantes de llama para interiores de automóviles FMVSS 302, las emisiones de COV cumplen con los estándares

Carcasa de PP electrónica y eléctrica.

-Aplicación: carcasa de estación base 5G, carcasa de enrutador, adaptador de corriente, caja de conexiones

-Fórmula recomendada: homopolímero PP 80%+masterbatch halogenado de alta concentración 20%

-Ventajas: la superficie del producto es lisa y sin rastros, el rendimiento retardante de llama es estable hasta el nivel UL 94 V-0 y la resistencia a la temperatura es adecuada para el funcionamiento a largo plazo de dispositivos electrónicos.

Materiales de construcción Tubos/láminas de PP

-Aplicación: tubería de suministro de agua PP-R, conducto de ventilación retardante de llama, encofrado de construcción

-Fórmula recomendada: 75% homopolímero PP+25% masterbatch de alta concentración libre de halógenos

-Ventajas: La protección ambiental sin halógenos cumple con los requisitos de nivel B1 de las normas de construcción, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, tasa de absorción de agua ≤ 0,6%, uso a largo plazo sin grietas

Productos PP diarios y médicos.

-Aplicación: caja de volumen de ventas retardante de llama, asiento de seguridad para niños, bandeja quirúrgica médica

-Fórmula recomendada: PP de grado médico 82%+masterbatch de alta concentración libre de halógenos 18%

-Ventajas: Sin migración de sustancias nocivas, cumple con los estándares de seguridad médica, alta tenacidad y resistencia al impacto, adecuado para producción a gran escala

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