ATH retardante de llama inorgánico

El último retardante de llama inorgánico ATH compatible en 2026, con ventajas como alta pureza y tamaño de partícula estrecho, se ha convertido en el producto principal del mercado de retardantes de llama inorgánicos sin halógenos. El producto tiene el valor de retardo de llama y supresión de humo eficientes, amplia compatibilidad de sustrato, gran adaptabilidad de procesamiento y bajo costo, y es ampliamente aplicable a pistas centrales como alambres y cables, productos de caucho y plástico, materiales de construcción, revestimientos y materiales auxiliares de nueva energía.

Fortalezas centrales

1. Absorción de calor y control de temperatura precisos: la temperatura de descomposición inicial es de 225 ℃ (la temperatura máxima de descomposición es de 285 ℃), que coincide perfectamente con el rango de proceso de sustratos de procesamiento de temperatura media y baja como EVA, PVC, resina epoxi, resina acrílica, etc. La absorción de calor por unidad de masa es de hasta 1970 J/g, y el calor de combustión se absorbe rápidamente durante el proceso de descomposición, evitando el amarilleamiento del sustrato y defectos de formación de espuma causados por prematuros. descomposición durante el procesamiento;

2. Dilución en fase gaseosa y supresión de humo: la gran cantidad de vapor de agua generada por la descomposición puede diluir eficazmente la concentración de gases combustibles, reducir la velocidad de propagación de la llama y capturar partículas de carbono libres producidas por la combustión. El índice de densidad del humo (SDR) es ≤ 68 y la toxicidad del humo alcanza el nivel GB/T 20284-2006 ZA1, muy superior al rendimiento de toxicidad del humo de los retardantes de llama halógenos;

3. Protección densa de la fase condensada: el micropolvo de α-Al₂O₃ descompuesto puede formar una capa protectora cerámica inorgánica densa y continua en la superficie del sustrato, bloqueando la transferencia de oxígeno y calor, eliminando por completo el riesgo de incendio secundario causado por gotitas, y el rendimiento retardante de llama es duradero y estable, no se ve afectado por los rayos ultravioleta ni por ambientes húmedos y calientes.

4. Rendimiento estable: en el sistema EVA con un alto contenido de relleno del 50%, la resistencia a la tracción puede alcanzar 16,8 MPa, el alargamiento de rotura es ≥ 380% y la tasa de retención de propiedades mecánicas es ≥ 92%, que es más de un 30% mayor que la de los productos no modificados, lo que resuelve los problemas de fragilidad y agrietamiento del sustrato causados ​​por el alto relleno;

5. Excelente fluidez de procesamiento: el valor de absorción de aceite es tan bajo como 15 ml/100 g, que es un 25 % más bajo que el retardante de llama inorgánico convencional ATH. Puede mejorar significativamente el índice de flujo de fusión (MFR) de materiales compuestos en más de un 45%, reducir el torque del equipo y el consumo de energía durante los procesos de extrusión, moldeo por inyección y recubrimiento, reducir el desgaste del molde y adaptarse a líneas de producción automatizadas de alta velocidad (velocidad del tornillo ≤ 800 rpm);

Campo de aplicación

1. En el campo de alambres y cables

-Material de cable libre de halógenos con bajo contenido de humo: se utiliza para la capa aislante y el material de revestimiento de cableado de edificios, cables de tránsito ferroviario y arneses de cableado de vehículos de nueva energía, con una cantidad adicional del 40% -55%, cumpliendo con el estándar GB/T 19666-2023 libre de halógenos con bajo humo, combustión vertical que alcanza el nivel FV-0, nivel de densidad de humo ≤ 68, sin liberación de gases tóxicos durante la combustión, lo que garantiza el escape del personal y la seguridad del equipo;

-Cable revestido de caucho para minería: se utiliza para la modificación retardante de llama de cables de minería subterránea, con una cantidad adicional del 45% -50%. El rendimiento retardante de llama cumple con el estándar MT 818-2019, al tiempo que mejora la resistencia al desgaste y al envejecimiento del cable. La vida útil se prolonga más del doble en ambientes subterráneos húmedos y polvorientos.

2. Campo de productos de caucho y plástico.

-Productos de caucho y plástico blando: se utilizan para materiales de calzado de espuma EVA, películas blandas de PVC, tiras de sellado para automóviles de TPE y otros productos. Agregar un 30% -40% puede lograr un retardo de llama de nivel UL94 V0, manteniendo al mismo tiempo la suavidad y elasticidad del producto. El alargamiento a la rotura es ≥ 350%, sin apariencia alguna, apto para materiales de calzado, juguetes, interiores de automóviles y otros escenarios;

-Productos de caucho duro: utilizados para tuberías de PP, láminas de PE, carcasas de electrodomésticos de ABS y otros productos, con una cantidad adicional del 40% -50%. El grado de retardante de llama alcanza el nivel UL94 V0 y la tasa de retención de propiedades mecánicas es ≥ 90 %. Puede reemplazar algunos retardantes de llama costosos, reducir los costos de las fórmulas y cumplir con los estándares de seguridad en las industrias de electrodomésticos y materiales de construcción.

3. Campo de materiales de construcción

-Revestimiento ignífugo: utilizado para revestimiento ignífugo de estructuras de acero y revestimiento ignífugo decorativo, con una cantidad adicional del 35% -45%, puede mejorar la durabilidad del retardante de llama y el tiempo de resistencia al fuego del revestimiento. Cuando el espesor del recubrimiento es de 15 mm, el tiempo de resistencia al fuego es ≥ 2,5 h y la capa de carbono formada es densa y dura, lo que protege eficazmente la estructura de acero contra daños por altas temperaturas;

-Tablero ignífugo: se utiliza para tableros de vidrio y magnesio, tableros de silicato de calcio, tableros de densidad ignífugos, con una cantidad adicional del 30% -40%. El grado retardante de llama alcanza el nivel GB 8624-2012 B1, al tiempo que mejora la resistencia a la humedad y la resistencia a la flexión del tablero (≥12MPa), adecuado para lugares públicos como edificios de gran altura, centros comerciales, hospitales, etc.

-Modificación de materiales aislantes: se utiliza para paneles aislantes de EPS y XPS, con una adición del 25%-35%, consiguiendo un nivel ignífugo de B1 y un coeficiente de conductividad térmica ≤ 0,038W/(m·K). Tiene propiedades retardantes de llama y aislantes y se utiliza ampliamente en sistemas de aislamiento de paredes exteriores de edificios.

4. Campo de recubrimiento

-Recubrimiento retardante de llama respetuoso con el medio ambiente: utilizado para recubrimientos industriales a base de agua y pinturas de látex resistentes al fuego. El ATH modificado hidrófilo tiene buena dispersabilidad, con una cantidad de adición del 30% al 40%. La clasificación de retardante de llama del recubrimiento alcanza la Clase A, con excelente resistencia a la intemperie, sin contaminación por metales pesados ​​y cumple con los estándares de construcción ecológica;

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la diferencia entre los retardantes de llama inorgánicos ATH y los retardantes de llama halogenados?

R: Diferencia: ① Respetuoso con el medio ambiente: ATH no contiene halógenos ni fosfatos, de acuerdo con las políticas globales libres de halógenos; La combustión de retardantes de llama halogenados libera gases tóxicos de haluro de hidrógeno, cuyo uso ha sido restringido en la mayoría de los países; ② Rendimiento de la toxicidad del humo: relación de densidad de humo ATH ≤ 68, la toxicidad del humo alcanza un nivel seguro; Los retardantes de llama halógenos tienen un alto volumen de humo y toxicidad, lo que puede provocar fácilmente la asfixia del personal; ③ Estabilidad: el rendimiento del retardante de llama ATH no se ve afectado por la radiación ultravioleta, la humedad y el calor, y es estable durante mucho tiempo; Los retardantes de llama a base de halógenos son propensos a la precipitación, lo que lleva a una disminución en el rendimiento retardante de llama del producto; ④ Costo: ATH tiene bajos costos de materia prima y un costo de uso integral que es más de un 30% menor que los retardantes de llama halogenados.

P2: ¿Cómo determinar la cantidad de ATH retardante de llama inorgánico agregado a diferentes sustratos?  

A2: Referencia convencional: ① Material del cable EVA: 40% -55%; ② Carcasa de PP para electrodomésticos: 40% -50%; ③ Recubrimiento ignífugo a base de agua: 35% -45%; ④ Material compuesto de fibra de vidrio: 30% -35%.

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