Polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización

El problema de que las aplicaciones de alta agregación sean difíciles de adaptar a sistemas retardantes de llama líquidos debido a su escasa solubilidad en agua se está volviendo cada vez más prominente. El polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización producido por Taixing adopta de manera innovadora la tecnología central de polimerización atmosférica y a baja temperatura + tratamiento de estabilización de cristales, y construye un sistema colaborativo eficiente de "supresión de llama en fase gaseosa de carbonización catalítica de disolución rápida". Con solo un 15% -30% de adición, el rendimiento retardante de llama del material puede cumplir con el estándar, resolviendo completamente el problema de la industria de "alta toxicidad, mala estabilidad y baja rentabilidad" de los retardantes de llama tradicionales solubles en agua. Proporciona una solución retardante de llama segmentada para la industria manufacturera global que combina economía y cumplimiento.

Fortalezas centrales

1. Regulación precisa del bajo grado de polimerización, con excelente solubilidad en agua y estabilidad.

-Método innovador de polimerización segmentada atmosférica y de baja temperatura: rompiendo las limitaciones de los procesos de polimerización tradicionales a alta temperatura y alta presión, el proceso de reacción se controla con precisión en un ambiente atmosférico de 180-220 ℃, logrando una producción en masa estable con un grado de polimerización de n=10-50, evitando la generación de productos de alto grado de polimerización. La solubilidad en agua a 20 ℃ es ≥ 15 g/100 ml, que puede disolverse rápidamente y formar un líquido retardante de llama uniforme, adecuado para tecnologías de procesamiento de líquidos como la impregnación y la pulverización.

-El tratamiento de estabilización de cristales garantiza el rendimiento: al agregar estabilizadores de cristales especializados, se suprimen los cambios en el grado de polimerización durante el almacenamiento del producto. Después de 12 meses de almacenamiento en un ambiente seco a temperatura ambiente, la fluctuación del grado de polimerización es ≤± 2 y la atenuación de la solubilidad en agua es ≤ 5%, lo que resuelve los puntos débiles de la APP de bajo grado de polimerización que es propensa a la hidrólisis y al rendimiento inestable.

-Amplio valor de pH compatible y adaptable a múltiples formulaciones: el valor de pH de la solución acuosa al 10% es estable entre 4,5 y 6,5 y se puede combinar con aditivos retardantes de llama convencionales como urea, ácido bórico, melamina, etc., sin floculación ni precipitación. Tiene una excelente compatibilidad y no requiere ajuste adicional de la acidez o alcalinidad del sistema.

2. Catálisis de disolución rápida en carbono, eficiencia retardante de llama adecuada para escenarios segmentados

-Innovador mecanismo de carbonización catalítica de disolución rápida: cuando se expone al fuego, el polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización se descompone y disuelve rápidamente el polifosfato, penetrando rápidamente en el interior del sustrato, catalizando la deshidratación y carbonización de componentes como la celulosa y la lignina, formando una capa de carbón continua y densa, bloqueando eficazmente la transferencia de oxígeno y calor; Liberando simultáneamente amoniaco y vapor de agua, diluyendo la concentración de gases combustibles en el área de combustión, logrando una doble protección retardante de llama de "fase condensada+fase gaseosa".

-Adaptación de bajo costo para aplicaciones a gran escala: en el tratamiento de impregnación retardante de llama de la madera, agregar un 20% puede hacer que la madera cumpla con el estándar de retardante de llama de nivel GB 8624-2012 B2; En la pulverización retardante de llama de materiales de papel, agregar un 15% puede reducir el tiempo de ignición del papel a menos de 10 segundos, lo que es entre un 20% y un 30% menos que el costo de los sistemas retardantes de llama de borato de zinc tradicionales.

-Libre de halógenos, baja toxicidad y propiedades respetuosas con el medio ambiente: completamente libre de sustancias nocivas como halógenos, metales pesados, formaldehído, etc., no se liberan gases tóxicos durante la combustión, densidad de humo (DS, 4 minutos) ≤ 130, de conformidad con la norma de seguridad UE EN 13501-1:2024, adecuado para materiales de construcción de interiores, productos infantiles y otros escenarios ambientalmente exigentes.

3. Fuerte adaptabilidad del proceso, equilibrando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

-Adecuado para múltiples técnicas de procesamiento de líquidos: se puede utilizar directamente para preparar líquidos de impregnación retardantes de llama, líquidos de pulverización y líquidos de recubrimiento, sin la necesidad de procesos complejos de molienda y dispersión, lo que reduce en gran medida los ciclos de producción; En el tratamiento de impregnación de madera, la tasa de penetración es mayor y el grado de polimerización APP aumenta tres veces, lo que resulta en una mejora significativa en la eficiencia del tratamiento.

-Pequeño impacto en las propiedades del sustrato: después del procesamiento de madera y papel, el color, la textura y las propiedades mecánicas originales del sustrato no cambian. La tasa de retención de la resistencia a la flexión de la madera es ≥ 90% y la tasa de retención de la resistencia al desgarro del papel es ≥ 85%, evitando la fragilidad y deformación del sustrato causada por retardantes de llama de alta concentración.

-La resistencia a la intemperie cumple con los requisitos de uso en interiores: el sustrato tratado con retardante de llama se puede usar en ambientes interiores con temperatura y humedad ambiente, y su rendimiento retardante de llama puede durar más de 5 años sin precipitación ni blanqueamiento. Es adecuado para muebles de interior, paneles decorativos, productos de papel de embalaje y otros escenarios.

Escenarios de aplicación

Campo ignífugo de madera y tablero artificial.

-Aplicación: Tratamiento de impregnación ignífuga de paneles de madera maciza, contrachapados, tableros de densidad y aglomerados.

-Fórmula recomendada: Polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización 20%+urea 5%+ácido bórico 3%+agua 72% (agitando y disolviendo a temperatura ambiente, tiempo de remojo 2-4 horas)

-Ventajas: La madera tratada cumple con la norma ignífuga nivel B2 GB 8624-2012, sin cambiar el color y textura original de la madera. La tasa de retención de la resistencia a la flexión es ≥ 90% y el costo de producción se reduce en un 25% en comparación con los sistemas retardantes de llama tradicionales.

Fabricación de papel y campo retardante de llama de materiales de papel.

-Aplicación: Tratamiento de impregnación/pulverización ignífuga para papel de embalaje, papel decorativo, papel tapiz y papel de filtro ignífugos.

-Fórmula recomendada: Polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización 15%+melamina 4%+carboximetilcelulosa sódica 1%+agua 80% (cantidad de pulverización 10-15g/m²)

-Ventajas: El papel tiene un tiempo de combustión continua de menos de 10 segundos y un tiempo de combustión lenta de menos de 20 segundos, lo que cumple con la norma QB/T 3826-1999. El papel tiene un tacto suave y su rendimiento de impresión no se ve afectado.

Campo de líquidos y recubrimientos retardantes de fuego

-Aplicación: estructura de acero interior líquido ignífugo e ignífugo, líquido de acabado ignífugo de tela, revestimiento ignífugo a base de agua

-Fórmula recomendada: polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización 25%+grafito expandido 8%+loción de ácido acrílico 30%+agua 37%

-Ventajas: El revestimiento ignífugo formado tiene una tasa de expansión al fuego de ≥ 15 veces, un límite de resistencia al fuego de más de 0,5 horas, una fuerte adherencia del revestimiento y una resistencia al frote de ≥ 500 veces.

Agricultura y otros campos.

-Aplicación: Aditivo retardante de llama de película plástica agrícola, agente retardante de llama y antiaglomerante de fertilizante, agente de barrera contra incendios forestales

-Fórmula recomendada: Masterbatch retardante de llama de película agrícola: polifosfato de amonio de bajo grado de polimerización 28%+portador de LDPE 70%+dispersante 2%

-Ventajas: El índice de oxígeno de la película es ≥ 28%, cumpliendo con los requisitos retardantes de llama; Como aditivo fertilizante, tiene efectos duales de retardo de llama y antiapelmazamiento, lo que reduce la tasa de apelmazamiento del fertilizante en un 80 %.

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